蕪湖泡沫廠家常用解決方案“本信息長期有效”

目前市面上泡沫包裝箱的產品類型有好多種，其中用途蕞廣泛的是EPS泡沫和EPP泡沫，EPP：聚炳烯塑料發泡材料，是一種性能的高結晶型聚合材料，優越的性能成為目前增長蕞快的環保新型抗壓緩沖隔熱材料。EPP制品具有十分優異的抗震吸能性能、形變后回復率高、很好的耐熱性、耐化學品、耐油性和隔熱性，另外，其質量輕，可大幅度減輕物品重量。EPP,能模出成型，即可預發泡成顆粒，再在模具中成各種形狀，具有韌性好，不易，緩沖性能好。

EPS泡沫和EPP泡沫有哪些區別？

EPS：聚本乙烯泡沫材料，經過預發、熟化、成型、烘干和切割等工藝制成。它既可制成不同密度、不同形狀的泡沫塑料制品，又可以生產出各種不同厚度的泡沫板材。廣泛應用于建筑、保溫、包裝、冷凍、日用品，工業鑄造等領域。EPS能模出成型，即可預發泡成顆粒，再在模具中成各種形狀，具有韌性不是很好，易，緩沖性能一般EPS便宜，EPP貴。

他們之間蕞大的區別就是，特性不一樣。EPS成本低，特性比較脆，易斷，但是保護效果非常的好。EPP的成本是很高的，蕞大的特點就是，韌性，折不斷的。

聚本乙烯泡沫（Expanded Polystyrene簡稱EPS）是一種輕型高分子聚合物。它是采用聚本乙烯樹脂加入發泡劑，同時加熱進行軟化，產生氣體，形成一種硬質閉孔結構的泡沫塑料。

可發性PS可用來制造各種制品如咖啡杯、吸收能量的汽車用減震器或300 ft3大的泡沫塑料塊。EPS的主要用途是一次性飲料杯、抗震包裝以及隔熱材料。

泡沫包裝模具設計及關鍵生產工藝

泡沫包裝產品質量，首先關鍵因素是模具，模具影響產品的外在性狀，也影響產品的生產。

1、明晰產品的用途。由于大多客戶對EPS生產工藝不太熟悉，僅根據產品來設計，常常存在尺寸大小、邊角、厚度、造型等問題，模具設計人員應該從專業技術上和客戶溝通，了解產品實際用途，以及產品在使用中受力情況。

2、模具設計中的拔模斜度及尺寸的確定。考慮泡沫包裝成型加工中脫模的便利，排水通暢，冷卻快，EPS成型模具的設計與制造中，其內外均有一定的拔模斜度，一般取1～1.5°。此外由于EPS成型脫模后會產生收縮變形，一般考慮模具的尺寸需適當加放，加放比例為1～5‰。

3、模具壁厚，在保證強度基礎上盡可能減小壁厚，以加快生產周期。

4、料槍口的定位。根據不同成型品的厚薄、大小、選擇不同的料槍口徑。料槍口的位置應選擇得當，背加料料口盡可能選擇在制品辟較厚的部位或居中位置，側加料料口應選擇在產品壁薄的一側，送料暢通的位置。若進料困難，而產品批量大，可適當增加加料口。

5、模具設計中應選定一定的粗糙度和精度的加工要求。