黃石磨床電主軸廠家供應 久越機械制造工件軸

簡述電主軸

電主軸簡述:電主軸是在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術電主軸它與直線電機技術、高速刀具技術-起把高速加工 推向-個新時代。電主軸是一套組件它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、

換刀裝置等。電動機的轉子直接作為機床的主軸主軸單元的殼體就是電動機機座 并且配合其他零部件實現電動機與機床主軸的一 體化。

電主軸的驅動

電主軸的驅動:電主軸的電動機均采用交流異步感應電動機,由于是用在高速加工機床上,啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數萬轉乃至數十萬轉,啟動轉矩大,因而啟動電流要超出普通電機額定電流5~7倍。其驅動方式有變頻器驅動和矢量控制驅動器驅動兩種。變頻器的驅動控

制特性為恒轉矩驅動,輸出功率與轉矩成正比。機床新的變頻器采用先進的晶體管技術,可實現主軸的無級變速。機床矢量控制驅動器的驅動控制為在低速端為恒轉矩驅動,在中、高速端為恒功率驅動。

精密高速電主軸

精密高速電主軸：電主軸是高速精密加工中心中的核心部件之一，決定著高速精密加工中心的可靠性。高速精密電主軸自身的精度要求為μm級，比如主軸錐孔對軸徑的徑向跳動跟部為0.002mm，距主軸端面300mm處0.005mm，主軸支撐軸徑圓度為0.001～0.002，主軸軸徑精度等級為IT2級等。電主軸自身的精度誤差和微量的變形是控制的關鍵，因此，電主軸加工技術應從熱處理方式、加工工藝方案、檢測方法、裝配工藝和運轉試驗等方面研究。

高速電主軸在機床行業的應用

高速電主軸在機床行業的應用

對于數控機床模塊化設計、簡化機床結構、提高機床性能方面的作用

(1)簡化結構，促進機床結構模塊化

電主軸可以根據用途、結構、性能參數等特征形成標準化、系列化產品，供主機選用，從而促進機床結構模塊化。

(2)降低機床成本，縮短機床研制周期

一方面，標準化、系列化的電主軸產品易于形成化、規模化生產，傳動、連接環節減少，因此提高了機床的可靠性；技術成熟、功能完善、性能優良、質量可靠的電主軸功能部件使機床的性能更加完善，可靠性得以進一步提高。

(3)實現某些數控機床的特殊要求

有些數控機床，如并聯運動機床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機床等

促進了高速切削技術在機械加工領域的廣泛應用

電主軸系由內裝式電機直接驅動，以滿足高速切削對機床“高速度、高精度、高可靠性及小振動”的要求，與機床高速進給系統、高速刀具系統一起組成高速切削所需要的必備條件。電主軸技術與電機變頻、閉環矢量控制、交流伺服控制等技術相結合。