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液壓壓鉚機兩種鉚接方法誰更好呢？

分享下液壓壓鉚機兩種鉚接方法誰更好呢？

旋鉚機冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。擺碾鉚接法就是鉚頭對工件首先進行點接觸邊通過氣缸或液壓缸對工件表面加壓同時進行多方位的輾壓，使工件表面瞬時變形而產生鉚合的效果。

徑向鉚接法也稱為球面梅花鉚接法，這種鉚接運動是在球面上以梅花狀的軌跡進行“徑向運動”梅花狀（也稱玫瑰葉）的運動軌跡通過鉚壓頭的中心，且軌跡為封閉曲線，這種鉚接方法可使鉚釘在三個方向發生變形。

就兩種鉚接法比較而言，徑向鉚接對工件表面變形時的壓力要求比擺輾式鉚接要大，同時它的正負球面由于直接受壓，所以易損，故障率高，經過我們多年的實踐，此方法已漸漸被擺輾式所代替，而且它的加工工件的質量外觀不如擺輾式的好，同時它的故障率高，所以現在客戶都選擇了擺輾式的旋鉚機。

液壓壓鉚機工作中應注意的事項

液壓壓鉚機工作中應注意的事項：

（1）注意觀察壓力表，當氣源壓力低于0.4 MPa壓力時，應停止鉚接。

（2）工作中，發現設備出現故障，應進行檢查并給以排除，如故障嚴重，應停止鉚接并進行修理。

（3）注意鉚釘的數量和直徑，不應超過壓鉚機的負載，壓鉚形成鐓頭的壓力與鉚釘材料和直徑有關。

（4）對變厚度的鉚接件進行成組壓鉚時，應選用有斜度的壓鉚模，以防止鐓頭歪斜。

旋鉚機冷碾鉚接法，就是利用鉚桿對鉚釘局部加壓，并繞中心連續擺動直到鉚釘成形的鉚接方法。按照這種鉚接法的冷碾軌跡，可將其分為擺碾鉚接法和徑向鉚接法。 次數用完API KEY 超過次數限制

液壓壓鉚機每6個月應分批分次對設備進行停產檢修，主要對以下項目進行檢查，如發現問題，應及時修復。

A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現象，否則應更換密封圈。

B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現象。

C、檢查鉚頭伸出長度是否超標，否則應予更換。

D、檢查鉚頭擺動情況是否正常，否則停機檢修，如為球面副問題應及時更換或修復球面 副。

E、檢查主軸旋轉時的噪音及鉚接質量是否異常，如是應進行檢查，如問題為軸承磨損或損壞應立即更換軸承。

F、給球面副加注潤滑脂。

G、導軌等部位應涂抹黃油，使其潤滑和防銹。