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發布時間:2021-10-09 16:10  





壓鉚機如何使用?
相信很多客戶在剛開始接觸到壓鉚機的時候都有這樣疑問,壓鉚機怎么使用呢。其實壓鉚機的操作非常簡單,下面小編將為您簡單介紹下壓鉚機的操作方法:
1、首先檢查壓鉚機的外觀、電器元件、氣路有無明顯破損
2、將電源插頭插入220V電源插座,用隨機附帶的氣管接頭接氣(氣源壓力范圍3-6bar)
3、打開電箱上面的紅色負載開關,推入油水分離器旁邊的送氣閥
4、順時針旋轉油水分離器的壓力調節旋鈕,直到壓力指數顯示在3-6bar范圍內
5、打開隨機附帶的工具袋,取出壓鉚模具并安裝,上模為平模下模是帶有凹槽的(發貨的時候會預先安裝一套,請按照說明書指示選擇合適的壓鉚模具)
6、壓鉚模具安裝完畢-->裝入壓鉚螺釘、螺母或螺柱-->手持需要壓鉚的工件-->對準需要壓鉚的位置-->踩下腳踏不要松開(壓鉚過程結束會自動返回)-->壓鉚完畢,檢查下壓鉚效果吧。

如何對壓鉚機鉚接質量進行檢驗?
鉚接的應用范圍非常廣,作為連接方式,其鉚接的質量好壞直接影響到部件的的使用性能,產生一些不必要的問題,所以做好數控壓鉚機的鉚接質量檢測工作非常重要。鉚接的質量檢測主要是在一些幾個方面1.檢查鉚接的材質如鉚接對象以及鉚釘鉚接之后的質量情況,如果會發生開裂、變形等等。2.鉚接表面的是否引起一些變形已經劃傷、是否破壞表面的處理過的層面,需要分析原因,避免再次發生。3.尺寸是其中非常重要的一個方面,鉚釘與鉚接件之間的尺寸間隙或者說公差都有相關的要求,此類需要嚴格把關,很多不容易發現。4.測試張力已經鉚接強度,經過測試后的鉚接可以判斷,鉚接的質量,如有必要可以進行探傷檢查。
我們已能夠實現鉚壓設備的量產,這樣方便了我們對于老客戶的服務與維護,同時對于新的客戶也提供了及時的試驗。鉚頭是鉚接的主要工作部件,鉚頭的合理性直接影響鉚接質量,鉚頭的關鍵因素為工裝材質、工裝表面硬度、工裝表面粗糙度和設計尺寸。 鉚頭材質一般選用模具鋼Cr12MnV或W18Cr4V,然后進行調質、淬火處理,使鉚頭硬度達到58~62HRC,同時鉚頭工作表面一定要進行研磨使表面粗糙度在Ra0.8μm以下。 鉚頭的尺寸需要根據產品鉚接形狀和設備型號綜合分析確定,以常用的半圓形鉚頭產品進行簡要說明。除鉚頭外,鉚接定位工裝結構合理性也很重要,定位的穩定性直接影響鉚接強度和外觀質量,定位接觸面面積也直接影響鉚接件法蘭面受縱向剪切力的大小。


氣動壓鉚機操作規則
壓鉚機計數器出現故障后會導致不計數,導致這種故障的是哪些原因呢?
1、達到設置的大計數值;
2、計數器倍率設置過大;
3、計數器設置錯誤。
排除方法有:
1、鉚頭無上下動作,按復位鍵清零;
2、重新設置倍率,建議選擇X1;
3、計數器具有記憶功能,需在通電前預置大計數數值和倍率,通電后預置的無效。如需重新預置,應在按復位鍵后設置并再次按下復位鍵。
