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發布時間：2021-10-15 11:41
兩輥卷圓機的工作原理
兩輥卷圓機的工作原理：接通電源，啟動電機，將板材放入送料機構處，上推的油缸上推，聚氨脂輥（主動軸）與被動軸接觸，將工件推至夾縫處，卷圓開始，數秒鐘后卷圓完成，夾緊油缸自動回位，上推的油缸自動退回，取出工件，整個卷圓操作過程完畢。
1、聚氨脂輥：內芯由壁厚30mm的厚壁管用車床精車而成，外皮采用高質聚氨脂澆注而成，并經車床精加工數條分料槽，卷圓時既不丟轉又不損傷板材外表皮。
2、液壓系統：液壓電機4.0kw，由德州翔宇電機有限公司 提供，電磁閥采用臺灣進口元件，需用46#抗磨液壓油，油管內芯由四層絲網組成，這樣保證了設備的安全、穩定、可靠性。
3、電氣控制采用新一代制桶設備控制器。采用了十六位微處理器芯片，優化的控制算法與硬件設計。具有控制精度高，穩定可靠，操作簡單，免維護等優點。完全替代了傳統繼電器控制模式。特點：
★三種工作方式：自動運行、手動操作和規范數據設置。
★采用新型十六位微處理器芯片。
★優化的控制算法與完善的糾錯與設備保護功能。
★定位方便,控制精度高.
★工作穩定、可靠，免維護。
兩輥卷圓機操作注意事項有什么？
所謂工欲善其事，必先利其器，我們生產的卷圓機在行業里一直有很高的口碑，我公司生產的兩輥卷圓機所涉及高達十幾個行業，各界客服好評不斷。那么兩輥卷圓機操作注意事項有什么?1.操作卷圓機前，先檢查設備各部位及電氣開關、液壓系統、數控系統是否完好，并開空車試驗。
2.卷圓機須專人操作，多人操作時需要互相配合，操作時思想要集中。
3.根據加工件工藝要求，認真編制數控加工程序。
4.板料進入輥筒注意人體壓傷、割傷發生。嚴防手或衣物被絞入輥子內，禁止人站在工件上。
5.板料落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴禁站人。
兩輥卷圓機的功能介紹及適用范圍
兩輥卷圓機的功能介紹：
1、卷圓機采用中國獨特的橫向動力系統設計，不在平臺下。 充分利用了電動機的扭矩。
2、后油站焊接在框架上，以提高卷圓機整機的承載能力和堅固性。 增加冷卻了水循環泵，確保了液壓卷取機在長期工作或者高溫氣候下的水力穩定性。 軋機的功能介紹
3、高壓液壓缸在光電開關的限制下實現同步垂直升降，不會因誤操作而發生軸彎事故。
4、在“手動”狀態下操作電子控制箱上的開關和按鈕，通過點運動調節液壓缸的行程，限位和連桿; 在測試之后，當進入批量生產時，開關切換到“自動”。 只有腳踏開關才能實現“傻瓜”鍵操作才能完成AUT過程。
5、雙輥成型技術的應用：切割上輥后鍍鉻后，表面具有良好的平整度和耐磨性; 無縫鋼管用作下橡膠輪的內芯，聚氨酯包裹在外面。 當片材自動卷起時，它不會刮傷金屬片的內部和外部，并且不必預先彎曲片材的兩端。只有腳踏開關才能實現“傻瓜”鍵操作才能完成AUT過程。
6、在每個部件上通過兩個輥軋制板材，因此不需要預彎曲，并且兩端都沒有“直邊”。 因此，與三輥輥相比，輥具有良好的圓度特性。
適用范圍： 適用于將相應的金屬板軋制成較大直徑和長度的圓筒。
兩輥卷板機合理選擇潤滑油的注意事項
合理的潤滑卷板機器的各傳動部位及滑動的表面，是降低動力消耗，提高兩輥卷圓機壽命的有效措施，因此卷板機必須選擇合理潤滑油和潤滑油脂，建立必要的潤滑制度。
一、潤滑方式
根據卷板機的工況條件，分別采用箱式潤滑、定期加油潤滑。 工作輥軸承及滑動導向面采用手動壓注油槍加油潤滑。 液壓傳動裝置采用箱式潤滑。
二、潤滑油選擇
1、各輥子軸承處、滑動導板處采用鋰基潤滑脂。
2、液壓傳動裝置采用與液壓系統同型號的液壓油(32#或46#)。
三、 潤滑制度及注意事項
1、機架滑動的導向面處可用壓注油槍每班加油一次。
2、每班工作前要向各潤滑點注油，檢查油箱液壓油是否在規定油位。
液壓系統工作150小時后，應換油一次，以后每工作1500小時或一年應換油一次。機器開始工作150小時后整個潤滑系統應清洗一次。若機器長期處于連續滿負荷狀態半年清洗一次。
