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發布時間:2020-11-09 07:16  
兩輥卷板機在操作時需要注意的安全事項
兩輥卷板機的安全操作注意事項如下:
1. 操作人員應了解機器的結構和性能,熟悉控制系統的操作方法和工件的彎曲過程,并嚴格遵守操作事項。
2. 在啟動和停止之前,電子控制系統的所有按鈕必須放在原來的位置。
3:在使用過程中,應經常檢查各潤滑點、減速器的供油情況,以保持規定的油位。
4:在運行過程中,如有不規則噪音、沖擊、擺動,應及時停機檢修。
5:在使用過程中,要經常檢查傳動機構和連接部件,不要松動,不要損壞。
6:鋼板不允許在機器上直接滾轉,不平整焊接或平整。
7:板材進入正式彎曲時必須垂直于托輥的中心線。
8:在彎曲過程中,板材必須隨滾子移動,不允許打滑。
9:圓錐工件彎曲纏繞時,圓錐小端必須在翻轉軸承的一端。
10:卷繞過程中,只有當驅動停止時,上輥才能升降,取下傾覆軸承,上軸翹起。
11:卸貨的工作是機器停止后,首先放松軸承,然后拿下來,把它平,按取消按鈕上輥,使上輥的一端(3度),取出工件,按下降按鈕上輥,使上輥平,關閉軸承,并完成一個工作循環。

二輥卷板機設備如何做好潤滑工作
對兩輥卷板機設備的傳動軸頸、滑動表面及齒面的合理潤滑,是降低動力消耗、提高機器壽命的有效措施。因此要建立具體的潤滑制度,選擇合理的潤滑材料。在對設備進行潤滑的時候需要做好以下幾點:
1.使用前必須加注油(脂),滑動面加至套兩端有油溢出,減速機油箱內加油至標尺刻線內,齒面涂滿油脂。
2.機器在工作狀況下,滑動面每2小時注油一次,齒面視情況添油
3.兩輥卷板機設備的減速機每月檢查一次油位、油質;發現油少或變質水化,即刻加油或換油,每年至少換油一次。

兩輥卷板機日常工作中出現的常見問題
兩輥卷板機,因其價錢經濟性和自動化程度高,在卷板設備加工中被廣泛認可和使用。簡單介紹一下卷板設備在日常生產中會遇到什么問題。
1.卷板機啟動后,步驟電機振動,不轉動。這種現象通常是由步驟電機或其控制系統異相引起的。所以要關注驅動電源。也可能是機械缺點造成的。
2.卷板機的工作過程中,工作臺突然停止工作,電機的臺階振動,沒有轉動。這種現象一般是機械缺點造成的,但也可能是控制系統的攻擊缺點造成的。
3.步驟電機低速正常工作,步驟電機高速失步。這種現象可能是由于驅動電源電壓下降造成的,降低了電機步的輸出扭矩。檢查絲杠螺母與絲杠的間隙是否過緊,絲杠的滾珠導槽是否有異物,絲杠是否扭曲變形,步進電機減速機中的柔性齒輪是否松動或有異物卡住等。當高壓啟動晶體管損壞時,高壓電源無法接通,降低了電機高速時的輸出轉矩,導致失步。卷繞輥在進料或加工過程中需要低速工作,所以步進電機工作速度低,使用低壓電源。當程序歸零時,需要快速返回。此時,卷板機步進電機需要高速工作,并使用高壓驅動電源來增加輸出扭矩,確保正常歸零。這時,工作臺可以先回到起點,重新啟動加工程序。如果工作臺在工作到某個位置時總是停止工作,那么應該是原因導致傳動系統某個部位損壞、變形或被異物卡住。這樣一來上述現象就會正常形成。
