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液壓壓鉚機的結構和工作原理

壓鉚機可以使用在很多方面，尤其是沖壓機設備和專用模具經過一個瞬間強高壓加工過程，可以達到有效的效果，雖然該機器看起來比較簡單，其實其內部的結構和原理還是比較復雜的，這需要深入的了解才行。

壓鉚機結構：該設備由床身、壓力變送器、預壓式上下模氣液增壓缸、氣動回路、電氣控制回路構成。利用壓縮空氣作為傳遞動力，配合氣動控制系統的主要氣動元件與機械、液壓、電氣、PLC控制器等部分的動作，按照生產工藝要求完成鉚接功能。

工作原理：該機器的核心部件為氣液增壓缸，它以氣缸為動力，經油缸增力，從而以氣動方式達到等同于高壓油泵瞬間高壓效果。動作過程分為上下氣缸同步，分別空行程快進至模具壓緊機翼位置，油缸瞬間加壓行程實施鉚接過程，快速氣動退任意位置或起始位置三部分。

值得重視的是壓鉚機使用中鉚頭在加工某些材料時會出現輕微的粘結現象，為了保證鉚接的質量，應定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進行拋光。不要加工超過標稱能力以外的工件。不要長時間工作在高壓狀態下，鉚頭的伸出長度不要超過規定值，遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。

液壓壓鉚機工作中應注意的事項

液壓壓鉚機工作中應注意的事項：

（1）注意觀察壓力表，當氣源壓力低于0.4 MPa壓力時，應停止鉚接。

（2）工作中，發現設備出現故障，應進行檢查并給以排除，如故障嚴重，應停止鉚接并進行修理。

（3）注意鉚釘的數量和直徑，不應超過壓鉚機的負載，壓鉚形成鐓頭的壓力與鉚釘材料和直徑有關。

液壓壓鉚機應用范圍和鉚接對象廣的原因

液壓壓鉚機從行業來說應用于：鈑金緊固連接結構、零部五金件、軸承鉚配、電子等行業行業，包括的產品有：機械、器材、家具、汽車、摩托車等等。

壓鉚機從鉚接材料來說可以應用于：玻璃、塑料、陶瓷，較多的還是應用于金屬如銅、鋁、中碳鋼及不銹鋼等等。壓鉚機的鉚接形狀可以有多種：一般根據鉚頭的形狀，另外鉚接機還可以應用與部分壓印、壓花和打標的工作。

以上是一些配置上對壓鉚機鉚接對象進行的說明。這里說一些技術參數。在參數也是壓鉚接對鉚接對象進行的必須考慮的方面。包括：壓力輸出范圍、喉高、行程、喉深、有無鉚釘等等。壓鉚機之所以應用范圍廣是與其自身特點以及其工作方式有很大的關系。性能穩定、操作方便，不影響表面保護層，也同時為保證各種產品的鉚接，在鉚釘方面就有中空、空心、實心、無釘等幾種。因此對于兩種材料之間的連接，壓鉚機具有很大的優勢和能力。具體的可以了解下壓鉚機的優勢或者與其他連接方式的對比！