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液壓壓鉚機的適用范圍與工作原理

液壓壓鉚機的適用面很廣,可應用各種所需鉚接的工藝場合，下面介紹一些主要的應用。

1、可鉚接的材料：除了可鉚接低碳鋼鉚釘外，還可鉚接中碳鋼及不銹鋼鉚釘，當然銅、鋁鉚釘更是在鉚接范圍之列。

2、可鉚接的形狀：只要改變鉚頭的形狀，就能鉚接成各種形狀，此外，徑向鉚接機還可和于壓印、壓花和打標。

3、徑向鉚接機還可實現在玻璃、塑料、陶瓷上的鉚接。

4、適用行業：冷碾鉚接法可廣泛用于精密機械、紡織器材、鋼制家具、建筑五金、高低壓電器、五金工具、汽車、摩托車配件等眾多行業，特別是在汽車門鎖、刮水器、制動器、離合器、后門撐桿、門鉸鏈、玻璃升降器、化油器、手制動器、轉向球接頭、摩托車減震器等汽摩配件行業中應用更為廣泛。

液壓壓鉚機的工作原理：液壓壓鉚機工作原理一般分兩種，即徑向式（JM型）和擺輾式（BM型），它們在結構實現上和運動軌跡上都有較大的區別，現簡單簡單介紹如下：

徑向鉚接機（JM）：電機通過聯軸器將運動傳遞給主軸，主軸通過少齒差行星機構將運動傳遞給球面運動副，同時液壓系統驅動活塞連同球面副向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）按11瓣梅花運動軌跡對鉚釘進行無滑動輾壓，而完成鉚接工作。

擺輾鉚接機（BM）：電機通過聯軸器將運動傳遞主軸，同時液壓系統驅動活塞連同主軸向下施壓，當鉚頭接觸到鉚釘時，鉚頭圍繞鉚釘中心線（即主軸中心線）公轉，同時鉚頭在切向力的作用下自轉，從而形成無滑動輾壓。

液壓壓鉚機的保養標準

液壓壓鉚機的保養標準：

設備表面及周圍：1、設備表面及死角做到油漆見本色，鐵見光。2、設備周圍清掃干凈無較多灰塵及油污。

液壓部分：1、液壓系統穩定，動作靈敏可靠。2、油管及接頭處無漏油。3、系統液壓站無異響，且油標及油位醒目。4、液壓油清潔不渾濁，無雜質。

氣動系統：1、氣動元件中無雜質、無泄漏。2、氣壓表正常。

潤滑系統：1、機床潤滑系統穩定，動作靈敏可靠。2、各潤滑油管及接頭處無漏油。3、潤滑油清潔不渾濁，無雜質。4、檢查調整油壓，按規定加注潤滑油。

模具：1、模具干凈無破損裂紋。2、檢查模具損壞程度，及時報修及更換。3、模具緊固裝置無損壞。

周邊設備：1、毛坯件的放置是否合理、安全可靠。2、各固定螺栓無松動。3、腳踏開關保護罩是否安全合理。

電器：1、線路暢通無老化、無破損及漏電現象。2、各電器接觸是否良好，靈敏可靠，做到電器元件表面無灰塵。3、緊急按鈕準確有效。

液壓壓鉚機和旋鉚機有什么區別？

液壓壓鉚機和旋鉚機有什么區別？

1、從工作原理來講：

旋鉚機一般分為兩種，一種徑向鉚接，一種擺碾鉚接；不論哪種旋鉚機都是有偏心角度的。而壓鉚機是一種液壓或者氣壓直壓式鉚接，沒有偏心角度。簡單來說就是比沖壓柔和一點。

2、從壓力來講：

旋鉚機比壓鉚機的鉚接力要大，比如，大鉚接壓力34KN的旋鉚機相當于340KN的壓鉚機。

3、從鉚接效果來講：

旋鉚機是通過運動軌跡壓鉚成型，鉚接效果要比壓鉚機更好，內應力消除也要好，而且材質比較脆的鉚釘，壓鉚機容易開裂。