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發布時間:2020-12-24 19:35  





液壓鉚釘機故障及解決方法
液壓鉚釘機可能出現的故障及解決方法如下:
一、電機不啟動
1、檢查電源連接。
2、檢查配電箱內啟動開關。
二、系統無壓
1、檢查是否有液壓油。
2、檢查電機轉向是否正確。
3、檢查電磁閥燈是否亮,如不亮,對如下幾方面進行檢查:檢查保險管(更換)、檢查手柄開關接線(維修)、檢查配電箱內接頭。
三、如電磁閥燈亮而無壓
1.手動將電磁閥芯壓進去,如果起壓,是液油污染電磁閥卡了。
2.有動作但表上不顯示,是壓力表被污染,更換壓力表。
3.檢查泵站內高壓油管是否漏油(更換油管)。
4.檢查吸油濾芯是否污堵,如果污堵,更換液壓油和吸油濾芯。
三、有無壓力
1.調整調壓頂絲至15MPA。
2.檢查液壓油量,加至所需高度。
3.檢查液壓油濾芯,更換濾芯。
4.以上問題解決后,如還是無力,更換液壓泵。
四、手柄鉗體漏油,更換密封圈。
液壓鉚釘機出現磨損應先看哪里
液壓鉚釘機出現磨損應先看哪里?
1、皮帶跑偏。鉚釘機廠家論述滾筒包膠磨損、托輥組托輥作業不正常等影響皮帶跑偏,在皮帶偏移高點的托輥受力很大,長時辰作業托輥簡略磨損減薄直至開裂。現在托輥磨損量較多的出現在卸料前的皮帶段。
2、皮帶回程段粘附灰渣。清掃器刮片磨損、不貼緊皮帶面,灰渣粘度增大、含水率高均會構成皮帶面帶渣管式皮帶機回程段皮帶有一段是垂直向下安排皮帶回程段粘附灰渣根柢在此處可以掉到脫水倉內。
3、灰渣含水率高。鉚釘機廠家緩沖渣倉濾水元件及疏水管路堵塞,閘板疏水管路堵塞,排渣后未及時進行濾水元件反沖刷,均會致使灰渣帶水過多。
4、緩沖渣倉灰渣直排。撈渣機出來的灰渣未經一守時辰脫水,直接由管式皮帶機運送到脫水倉,會構成灰渣含水較多,管式皮帶機空載時辰增多,加快了托輥的磨損。
5、鉚釘機軸承質量。鉚釘機廠家論述有些托輥作業面清洗,因為軸承質量疑問也會構成改變不靈敏或卡澀,然后出現磨損。
6、鉚釘機的密封功用差。水渣堆集進入托輥軸承,構成卡澀或改變靈敏度差而構成磨損。
7、稀漿類灰渣對托輥的磨損。有時撈渣機出來的稀漿類灰渣,簡略粘附在膠帶上,掉落到托輥兩頭的支架和托輥軸上。一方面會磨損托輥筒體,另一方面會結塊構成卡澀。
8、顆粒度較大的灰渣對托輥筒體的磨損。有時撈渣機出來的顆粒較大的灰渣,粘附著膠帶上,硬而尖利的物料對托輥筒體磨損的很快。鉚釘機廠家
9、管狀皮帶包口處灰渣外溢。托輥組托輥磨損,皮帶運送物料過多,會構成皮帶包口不嚴密,皮帶發生必定的共振,包口處灰渣外溢致使其它托輥磨損加快。

鉚釘機引料裝置的組成及其功能有哪些?
液壓鉚釘機的工作原理是:用相對應規格的線材,模具,通過滾輪調直,偏心輪送料,送受到主模,一沖成型,二沖出屑,推料結束。往復高速連續運轉,運轉協調連貫,互不碰撞,連續產出所需產品。接下來帶大家看看鉚釘機引料裝置的組成及其功能有哪些:鉚釘裝置的由上/下規格及模座各2塊、上/下倒角模8塊及模座4塊、上模座墊塊3塊、下模固定滑塊6塊夾板2塊等組成。通過油壓缸芯軸的上下運作,將位于規格模的鏈條外節高度達到設定值,將位于上/下倒角模間鏈條是小軸道角大小達到規定要求。易發故障
a.芯軸底部鎖緊螺母松動易造成倒角不良需鎖緊。
b.模座墊塊出現凹坑 易造成不良或外片壓傷等情況時,需及時研磨。
注意事項
b.每塊倒角模每個單面至少可用兩次。
d.緊固螺絲應松緊適當一致,夾板應松緊適當。
a.更換倒角模、規格模前應比試高度需一致。
