緩進給磨床經銷商推薦 通澤機械有限公司

合理使用冷卻潤滑液    發揮冷卻、洗滌、潤滑的三大作用，保持冷卻潤滑清潔，從而控制磨削熱在允許范圍內，以防止工件熱變形。改善磨削時的冷卻條件，如采用浸油砂輪或內冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心，切削液可直接進入磨削區，發揮有效的冷卻作用，防止工件表面。 將熱處理后的淬火應力降低到zui低限度    因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產生相變極易使工件產生裂紋。對于gao精度模具為了消除磨削的殘余應力，在磨削后應進行低溫時效處理以提高韌性。



  平面磨床在磨削加工的過程中會出現翹曲的現象，為了避免這個問題，可以通過以下方式來解決：　　1、選用環氧樹脂結合劑    將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當環氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一起，成為一個整體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發作夾緊變形，為磨削出平直平面發明晰條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地，增強工件的剛性，一樣可以收到出色的效果。

依據電器安裝板、控制面板尺寸設計電控箱，繪制電控箱安裝圖。至此，基本完成了成型平面磨床系統要求的電氣控制原理設計和工藝設計任務。劃分組件的原則是：

　　1)把功能類似的元件組合在一起；

　　2)盡可能減少組件之間的連線數量，同時把接線關系密切的控制電器置于同一組件中；

　　3)讓強弱電控制器分離，以減少干擾；

　　4)為力求整齊美觀，可把外形尺寸、重量相近的電器組合在一起；

　　5)為便于檢查與調試，把需經常調節、維護和易損元件組合在一起。