昆山防爆噴涂機器人多重優惠

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技創新型公司。懸掛式噴涂基本信息編輯懸掛式流水線適用于工廠之烤漆，金屬涂裝，生產組裝線上，如家具廠，自行車廠，電子廠，電鍍廠，五金廠，牛皮制品廠，汽車廠等。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向，致力于為工廠生產提供高精度、環保的自動化噴涂產品。歡迎您的來電咨詢！

噴涂機的優點

B、涂裝。單人操作噴涂達200-500平方米/小時，是人工刷涂的10-15倍。

C、附著力好，涂層壽命長。它利用高壓噴射，使霧化的涂料微粒獲得強有力動能；涂料微粒借此動能射達孔隙之中，使漆膜更致密，從而增強漆膜與墻面的機械咬合力，提高涂層附著力，有效延長涂層壽命。

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技創新型公司。涂裝有效率是指實際噴涂被涂物的表面積與噴槍運行的覆蓋面積之比。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向，致力于為工廠生產提供高精度、高1效能、環保的自動化噴涂產品。歡迎您的來電咨詢！

噴涂機主要特點

1、施工－無氣噴涂機械化施工，效率約是傳統人工輥刷效率的10倍。

2、墻面涂層均勻細滑、質感好－涂料在高壓下霧化為細小的微粒，均勻地分布于墻體表面，在墻面形成平順、光滑、致密的涂層，獲得刷涂等傳統方法所無發比擬的高品質墻面涂層質量；

3、涂料附著力強，延長涂層壽命－涂料微粒在高壓作用下向墻體內滲透，增強了涂料微粒與墻體的機械咬合力，涂層更致密，涂層使用壽命更長。

4、涂料利用率高－相對于刷涂和輥涂來說，無氣噴涂在現場施工時無需蘸料，不會出先滴漏現象，避免涂料浪費；而與傳統的空氣噴涂更加不同的是，無氣噴涂是霧化涂料而非霧化空氣，因此不會引致涂料的四處飛散污染環境、造成浪費。4、涂料利用率高－相對于刷涂和輥涂來說，無氣噴涂在現場施工時無需蘸料，不會出先滴漏現象，避免涂料浪費。用戶在使用噴涂機的過程中，所碰到的故障90%以上為噴涂機是是使用后清洗不徹底、維護不當或部件正常磨損沒有及時更換而造成的。所以設備的正確使用和維護培訓非常重要。用戶必須先仔細閱讀隨機的英文說明書和中文翻譯材料。

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技創新型公司。懸掛式噴涂生產線的懸掛系統和控制系統噴涂線的控制系統噴涂生產線的控制系統重點介紹下電控柜內線路布置。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向，致力于為工廠生產提供高精度、環保的自動化噴涂產品。歡迎您的來電咨詢！

噴涂機器人離線編程系統的環境

ROBOGUIDE的基本離線編程的操作流程是：先建立新項目，在界面的引導下完成對整個噴涂環境的構造，其中包括選擇機器人的型號，選擇所需要的噴槍，載入要進行噴涂工件CAD文件的載入，另外有需要的還可以載入生產線周圍設備和物件的模型，完全再現工作環境。噴槍采用固定的形式對產品進行噴涂，每一把噴槍負責產品表面的一部分區域。例如我們先建立一個不加入輸送帶的簡單工件噴涂環境，選擇NEW WORKCELL——BUILD FROM SCRATCH——STOP  TATION——在APPLICATOR中選擇噴槍-STYLE CAD FILE中可以選擇載入需要的工件模型，確定后進入選擇機器人型號的界面。選定所使用機器人型號之后就可以進入編程界面。

海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技創新型公司。在稍低速范圍內，轉速對霧化細度的影響比在高速范圍內明顯地增大。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向，致力于為工廠生產提供高精度、環保的自動化噴涂產品。歡迎您的來電咨詢！

自動噴涂線特點：

1、靜電除塵，自動噴涂，烘干，UV光固化全自動流水線作業，適合批量連續生產，產量高、涂層面均勻。

2、輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精準的軌道，自傳均勻，運轉時輕快順暢平穩不抖動。

3、靜電除塵系統，進口高壓靜電發生器，離子風嘴可上下前后機械式調節，可配合產品大小不同而變化，加上工作物自轉，除塵無死角。

4、水簾式環保噴漆房設計，氣流順暢潔凈，噴房室內導流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速排除污染，凈化10萬級。

5、UV光固化設有多盞UV光固燈，任意調節照射距離與角度。強制回轉機構使工件得到均勻的照射度，強度可調。擴大式觀察窗，可觀察到UV光固室內的產品情況。內部進出風氣流均勻，可以使產品即不會因為溫度高而烤焦，也不會因為溫度低而沒有完成固化。

構成：1、自轉輸送系統2、靜電除塵系統3、全自動噴涂系統4、供漆系統5、IR烘干固化系統6、UV光固化系統7、無塵凈化車間系統、6、空氣凈化送風系統7、集中電器控制系統．