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發布時間:2021-07-23 20:33  





在模具拋光中,工藝相對復雜,流程可以分為粗拋、半精拋、精拋幾步。模具拋光主要用機械拋光來進行是為了得到更好的產品質量與加工精度,而且相對于其它工藝,在成本上也相對廉宜。
在拋光的過程中,應該分開在兩個工作地點來完成粗拋加工和精拋加工,而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。一般從油石到1200#砂紙完成粗拋光后,工件需轉移到無塵間進行拋光,確保空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。如果要進行更為精密的高精密拋光或者超精密拋光,則必須在潔凈的空間內。拋光通常使用的是1μm以下的微細磨粒,拋光盤用瀝青、石蠟、合成樹脂、人造革和錫等軟質金屬或非金屬材料制成。
在拋光工藝完成后,工件表面要做好防護工作,避免工件表面遭到損壞。當拋光過程停止時,應仔細去除所有研磨劑和潤滑劑,保證工件表面整潔,隨后應在工件表面噴涂一層模具防銹層。

優點:含鉻量高,導熱性好,穩定性比較好,散熱性好。缺點:但機械性能與工藝性能較差。
用途:多用于受力不大的耐酸結構及作抗yang化鋼使用,例如:灶具,排氣管道(摩托車后面)。
馬氏體(M)型不銹鋼:400系列的數字表示。它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5%~18.0%,但碳的質量分數高可達0.6%。碳含量的,提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體,同時又能提高其耐蝕性。由于受到環境等因素制約,這個環節對石材光澤的處理主要是依賴于一些小型設備和工具甚至于完全靠手工完成,這些都屬于小磨拋。 1Cr13(410)、2 Cr13(420)、3 Cr13()、1 Cr17Ni2()
優點:含碳量高,硬度高。缺點:這類鋼的可塑性和焊接性較差。
用途:模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。
不銹鋼不是不會生銹,也同樣會在表面生成一種氧化物。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機理都是因為存在Cr元素。不銹鋼耐蝕的根本原因(機理)是鈍化膜理論。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以Cr2O3為主的薄膜。由于這個薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質中的腐蝕受阻,這種現象稱為鈍化。這種鈍化膜的形成有兩種情況,一種是不銹鋼本身就有自鈍化的能力,這種自鈍化能力隨鉻含量的增加而加快,因此它才具有了抗銹性;(3)選抗粘的模具材料不銹鋼拉深過程中,主要問題是粘模嚴重,導致模具損耗嚴重,影響零件外觀質量,所以,解決此類問題必須采用抗粘的模具材料。另一種較廣泛的形成條件是不銹鋼在各種水溶液(電解質)中,在被腐蝕的過程中形成鈍化膜而使腐蝕受阻。當鈍化膜被損壞后,立即又可形成新的鈍化膜。