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木工帶鋸條在木材行業被日常運用，切削速度快加工表面十分光滑、加工木板的平行度高，可以達到10絲的精度、節省材料，因為精度高，鋸痕比較窄，可以有效的降低材料的損耗，下面帶大家了解一下木工帶據條的輥壓方法：

一、首先用平尺檢查鋸條，看有無先天的凹凸，若是有，先壓凸面。

二、由中間開始，相隔8到10毫米前后跳躍壓，力度是中間大向兩邊逐漸減輕，齒根留15毫米安 全帶。一邊壓一邊用弧度尺檢查弧度，不要超標。同時檢查修整鋸條后背，不允許有彎曲現象。

三、一面壓好以后，把條翻過來，檢查另一面，若有欠缺，繼續壓。注意，一定沿著輥印壓，不可亂了行間。待符合標準后，再逐段檢查修整，也要沿著輥印壓。待反正面都符合標準后，壓條完成。

現代工業在不斷的進步，科學技術也在不斷的向前發展，各個工業企業之間的競爭也是越來越大，不僅比拼工業技術，也在比拼工業設備以及設備的使用，其中設備的使用是比較關鍵的，下面我就具體的談一下帶鋸條的應用范圍。

雙金屬帶鋸條的應用非常的廣泛，普通應用于機械加工業，機械制造業，汽車服務業，金屬業等等，所以，首先就得選擇適合的雙金屬帶鋸條品牌對其進行切割，這樣才能達到好的切割效果，還有就是根據切割材料進行鋸條的選擇，對于直徑大的鋼材就需用粗齒鋸條進行切割，反之應選擇相對合適的細齒鋸條，還有就是要定期的對設備進行保養與維護，這樣才能極大的提高工作效率，同時也有利于節約成本的。⒍干切時，請不要長時間連續切割，以免影響鋸條的使用壽命和切割效果。

生產帶鋸條的技術難題：

首先介紹雙金屬帶鋸條生產技術和工藝難題，由于金屬切割鋸條屬于技術密集型行業，主要包含熱處理、材料技術工藝技術。生產線需要有大型加工設備與生產工藝技術與測試技術相配套，需要新技術、新材料、新工藝的支持才有實力研發與生產帶鋸條。

其次是資金難題，雙金屬帶鋸條生產需大型設備，如電子束焊系統、銑床、磨床、調平校直機等設備單臺價格都在360萬元以上。由于雙金屬帶鋸條產品生產成本較高，進口原材料采購周期較長，原材料和在產品的資金占用量較大。另外技術研發也需要較大的資金，隨著機械加工行業的發展，對雙金屬帶鋸條的技術要求逐漸提高，技術更新換代周期縮短，不斷提高產品質量。如果兩鋸夾子之間的距離越寬，木材加工過程當中鋸口扭曲越大，造成跑彎的機率越高，而扭曲跑彎對鋸條負荷加大，造成鋸條斷裂。