橡膠塑料制品量大從優

橡膠密封件

在實際的需要用到橡膠密封件的產品生產中，正確的選擇橡膠密封件是很重要的，那么今天我們就來具體敘述下橡膠密封件的正確選擇方法。

1.運動方向：先決定密封件所在位置的運動方向，例如往復、旋轉、螺旋或固定。

2.密封重點：例如決定活動點是在內徑的拉桿封或活動點是在外徑的活塞封等。

3.溫度等級：從原廠機械使用說明查閱或按實際工作環境評估工作溫度，決定所需使用材料。

4.壓力等級：從原廠機械使用說明查閱有關數據，或通過觀察原橡膠密封件的軟硬度和結構推斷工作壓力等級。

5.尺寸大小：多數用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準確性會較高。

耐油性,對非極性和弱極性油類基本不溶脹。

耐熱氧老化性能優于天然、丁苯等通用橡膠。

耐磨性較好，其耐磨性比天然橡膠高30%-45%。

耐化學腐蝕性優于天然橡膠，但對強氧化性酸的抵抗能力較差。

彈性、耐寒性、耐屈撓性、抗撕裂性差，變形生熱大。

電絕緣性能差，屬于半導體橡膠，不宜作電絕緣材料使用。

耐臭氧性能較差。

加工性能較差。

用于制作接觸油類的膠管、膠輥、密封墊圈、貯槽襯里，飛機油箱襯里以及大型油囊等。

可制造運送熱物料的運輸帶。

三、混煉薄通次數的影響

天然橡膠密封件材質是一種很容易產生氧化降解的物質，那些只有一兩點吸附的大分子鏈的自由鏈部分可能存在于玻璃態層及亞玻璃態層外面。這部分橡膠密封件分子鏈薄通時同樣會產生力學斷鏈及氧化斷鏈，容易使結合膠量下降。

四、炭黑比表面積的影響

結合橡膠密封件材質幾乎與炭黑的比表面積成正比增加。隨著炭黑比表面積的增大，吸附表面積增大，吸附量增加，即結合橡膠增加。

五、溫度的影響

將混煉好的密封件橡膠樣式放在不同溫度下保持一定時間后測結合膠量。隨工況條件溫度升高，即吸附溫度提高，結合橡膠量提高，這種現象和一般吸附規律一致。混煉溫度對結合膠的影響卻是混煉溫度越高則結合膠越少。