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發(fā)布時間:2020-11-10 13:05  





纖維粉碎機是一款多功能粉碎機,該汽車內(nèi)飾粉碎機型號的適用性、通用性比很強。采用的是高好化的設(shè)計模塊。汽車內(nèi)飾粉碎機型號的齒輥采用鍛打精鋼制造,具有非常強大的耐磨性。眾所周知,金屬的硬度是非常大的,而汽車內(nèi)飾粉碎機型號可以針對金屬也有非常高的撕碎效果。青州市新航有限公司成立于2018-11-22,擁有可靠的產(chǎn)品服務(wù)和過人的產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)供應(yīng)的短切機擁有用戶需求的性能,提供頗具競爭力的制造成本。除去金屬外,針對其他物料,比如:木材、紙張、編織袋、噸包袋等。汽車內(nèi)飾粉碎機型號都能夠進行撕碎。
纖維粉碎機產(chǎn)品優(yōu)勢
1、刀軸轉(zhuǎn)速低、大轉(zhuǎn)矩、噪音小、能耗低,粉塵可達到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的特點。
2、刀具采用特殊合金鋼制作,剪切力強,刀刃鋒利,堅固耐用。刀具的材質(zhì)和刀數(shù)量可根據(jù)不同物料更換。
3、特厚板材精密加工的組合結(jié)構(gòu)外框,大角度六角柱的強力旋轉(zhuǎn)軸,大口徑堅固投入料斗,因此可以放心投入大型原料。
青州市新航有限公司成立于2018-11-22,擁有可靠的產(chǎn)品服務(wù)和過人的產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)供應(yīng)的短切機擁有用戶需求的性能,提供頗具競爭力的制造成本。作為一家有限責(zé)任公司,公司屹立于行業(yè)專用設(shè)備供應(yīng)行業(yè)領(lǐng)域已多年,為地為需求對象的產(chǎn)品設(shè)計提供幫助,公司依靠科技進步和嚴格管理,完善的服務(wù),為用戶提供優(yōu)異的短切機。多年來公司本著“以質(zhì)量求生存,以科技求發(fā)展”的理念,以良好的質(zhì)量和信譽贏得了用戶和市場的信賴。
短切機多少錢,濰坊哪里有提供短切機,“追求”永遠是我們的主題,我們將勵精圖治,再創(chuàng)佳績,力爭上游。我司經(jīng)營優(yōu)良的短切機,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異,也為需求對象提供多方位的服務(wù)。新航機械堅持用誠信謀發(fā)展,對設(shè)備質(zhì)量要求嚴格,設(shè)有專業(yè)的技術(shù)人員負責(zé)質(zhì)量把關(guān),受到廣大需求對象的支持。刀具材質(zhì)可選擇高速鋼,硬質(zhì)合金,超硬刀等不同的形式,適用多種原材料。歡迎有意向的客戶前來參觀指導(dǎo)合作!地址:經(jīng)濟開發(fā)區(qū)巴黎路1398號
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本實用新型公開了一種玻璃纖維切割機,它包括:機架、電動機、傳動軸、減速機,機架的上部裝有前、后傳動軸,前、后傳動軸之間裝有主軸、壓緊輪軸,主軸上裝有切割片,壓緊輪軸上裝有壓緊輪、退料器,主軸的下方裝有調(diào)整器。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制作加工維修方便,克服了金屬刀具急劇磨損的不足,勞動強度低,纖維切割質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高,成本低,是一種理想的纖維切割機。面對新世紀(jì),面對經(jīng)濟全球化,新航人決心立足機械行業(yè),堅持以“興民族工業(yè),創(chuàng)高科技產(chǎn)品”為經(jīng)營宗旨,向著“產(chǎn)品科技化,營銷全球化、品牌國際化”的方向,努力將“新航”塑造成為長盛不衰的知名企業(yè)。
纖維切斷機,包括:機架、電動機、 傳動軸、減速機,其特征在于:電動機、減速機裝在機 架的下部,機架的上部裝有前、后傳動軸,前、后傳動 軸上裝有皮帶輪,皮帶輪上套裝有三角皮帶,前、后傳 動軸之間裝有主軸、壓緊輪軸,壓緊輪軸的軸承座上設(shè) 有退料器軸,退料器軸上裝有退料器,主軸上裝有切割 片,壓緊輪軸上裝有壓緊輪,前傳動軸、主軸、減速機 輸出、輸入軸上裝有皮帶輪,機架的前部裝有入料口, 機架的后部裝有出料口,主軸的下方裝有調(diào)整器。因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號不同,以上圖片僅供參考,詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進行具體核實。



切斷機技術(shù)要求介紹如下:
一、一般要求:
1、刀片應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。
2、刀片不得有裂紋、夾層、尖角。刃口處不得有崩刃、麻坑等缺陷。
3、相同型號的切斷機用刀片應(yīng)能互換。




二、材料要求:
刀片原材料應(yīng)有理化性能檢驗證明,可用TlOA,40MnVB,9SiCr牌號的鋼材制造。
三、鍛造要求
1、用碳素工具鋼制造的刀片鍛造比不應(yīng)小于2.5,用合金鋼制造的刀片鍛造比不應(yīng)小于3。
2、刀片坯料鍛造時,其加熱、冷卻的速度及始鍛、終鍛的溫度應(yīng)符合工藝規(guī)定。
3、鍛件形狀和位置公差:刀片加工表面直線度不得超過其截面加工余量的二分之一;平面度不得超過該平面加工余量的二分之一;兩表面之間的平行度、垂直度均不得超過表面相應(yīng)尺寸公差的二分之—。