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發布時間：2021-01-01 16:52
濾袋的面料和設計應盡量追求效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。
1．毛細纖維吸油濾袋 由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）
2．對精度無縫濾袋 由純聚毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾；
內套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚濾袋的五倍以上。高過濾精度為3um。領環為塑料環。
3．絲網濾袋 供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚多股絲網。高過濾精度20um 特點：對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。
1）新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作。
2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或有機的蒸氣接觸反應；③與水分發生反應。
3）濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞。
4）更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。
5)除塵布袋的堵塞。布袋發生堵塞時，使阻力，可由壓差計的讀數增大表現出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時地加強清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調整安裝和運行條件。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對布袋除塵器起著決定性的作用。
水泥散裝伸縮布袋機應用與干燥的粉體物料的裝車或裝船，具有、節能、環保的優勢特點，操作也十分簡便，對于水泥散裝機的設計可以根據不同企業的不同需求來設計，但基本的需要滿足7個條件，水泥散裝機伸縮布袋設計的7個基本條件：1、必須明確水泥散裝機各用戶需要的年粉煤灰綜合利用量。其中包括干灰年需求量、日需求量、間斷需求時間，調濕灰年需求量、日需求量和間斷需求時間；2、列出發電廠年排灰量與向外運輸灰量平衡表，當出現供應量與需求量不平衡時，應有解決矛盾的措施；3、明確水泥散裝機在干灰和調濕灰外運地點與灰庫之間的運輸距離、運輸方式，如采用汽車、粉煤灰罐車、火車、水路船運和采用機械運輸方式等；主要由于以下原因引起的，須進行原因調查，采取消除措施并更換除塵濾袋。4、明確有無干灰打包儲存、運輸要求。如有要求，則需明確干灰打包數量，儲存、運輸方式，車輛再重量及外形尺寸；5、有無粉煤分選設備；6、應用水泥散裝機布袋具備足夠的供給灰庫區設備動力用電負荷和照明用電負荷；7、能提供足夠的工業或生活自來水的需求量。
宇博公司專注伸縮布袋 下料布袋 水泥散裝機布袋生產研發，供應，如有需要可以來電咨詢。
▲ ZSH型水泥散裝機是用于水泥火車散裝卸料的專用設備，主要由機殼、給料斗、裝載頭、驅動裝置、卷揚裝置、風機、料面指示系統和電控系統組成。
▲ 整機具有結構緊湊、裝載能力大、移動距離長、采用PC程序控制、操作簡便等特點。
▲ 散裝機工作時，水泥或類似物料通過固定的給料斗喂入散裝機內，由于機殼采用了雙面斜槽結構，左右兩個下機殼與透氣層構成了充氣系統，給料斗與機殼之間，由上機殼上的壓帶從給料斗上通過并覆蓋在機殼上，將給料斗與機殼密封，物料得以通過給料斗、機殼到達機殼中部的卸料口，由裝載頭內軟管裝入罐車，從罐車排出的含塵氣體，通過裝載頭外軟管并經斜槽上部的空間，從固定的給料斗上的收塵口排入系統收塵器
