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發布時間：2020-07-15 10:11
高頻焊鋁條常見問題的原因及解決方法：
1、焊接不牢，脫焊，冷疊。
原因：
（1）輸出功率、壓力、速度三者之間不匹配。
（2）條料邊緣損傷或存在其它缺陷。
解決方法：1、調整功率；2、厚料管坯改變坡口形狀；3、調節擠壓力；4、調整速度。
2、焊縫兩邊出現波紋。
原因：會合角太大。
解決方法：（1）調整導向輥位置；（2）調整實彎成型段；（3）提高焊接速度。
3、焊縫有深坑和。
原因：出現過燒。
解決方法：（1）調整導向輥位置，加大會合角；（2）調整功率；（3）提高焊接速度。
4、焊縫毛刺太高。
原因：熱影響區太寬。
解決方法：（1）提高焊接速度；（2）調整功率。
5、夾渣。
原因：輸入功率過大，焊接速度太慢。
解決方法：（1）調整功率；（2）提高焊接速度。
6、焊縫外裂紋。
原因：母材質量不好；受太大的擠壓力。
解決方法：（1）保證材質；（2）調整擠壓力。
高頻率焊接難題在建幫您處理
1、焊接不穩固，接觸不良，冷疊。
原因：(1)功率、工作壓力、速度三者中間不配對。(2)條料邊沿損害或存有其他缺點。
解決方法：1
調整輸出功率;2
厚料精軋管更改焊縫樣子;3
調整擠工作壓力;4
調整速度。
2、焊縫兩側出現波浪紋。
原因：匯合角很大。
解決方法：(1)調整導向性輥部位;(2)調整實彎成形段;(3)提升焊接速度。
3、暖裝飾條焊縫有大坑和。
原因：出現粗晶。
解決方法：(1)調整導向性輥部位，增加匯合角;(2)調整輸出功率;(3)提升焊接速度。
4、焊縫毛邊太高。
原因：熱危害區太寬。
解決方法：(1)提升焊接速度;(2)調整輸出功率。
5、焊瘤。
原因：輸入功率過大，焊接速度很慢。
解決方法：(1)調整輸出功率;(2)提升焊接速度。
6、焊縫外裂痕。
原因：對接焊縫品質不太好;受很大的擠工作壓力。
解決方法：(1)確保材料;(2)調整擠工作壓力。
7、錯焊，搭焊。
原因：成形精密度差。
解決方法：調整機構成型模輥。
掌握這5招幫你選中空鋁條設備對于沒有選購工作經歷的工作人員來講，能掌握到這好多個那真是倍爽的節奏性呦！！那么你仍在等哪些看起來吧！讓網編帶您踏入技術專業工作人員的團隊中：一、經歷大數據技術檢索公司的名氣、物質質量等信息，百度搜索搜索搜索一下這一公司的稱號、看一下有什么的新聞報導，假若沒有得話，這一公司就可以列在選購范圍之中二、對好幾個選中的廠家之中進行比照，對比好多個公司的總體水平和信用度，不可或缺是有出產生產線的廠家，做出的設備才夠好，如本公司便會有四條出產線，在做設備的還，可以
及時的改善和發展趨勢設備的質量。一些小廠家連設備怎樣用都不曉得，就搞了幾臺直流電焊機在哪兒做設備，真的是擔心討好三、事實勝于雄辯，事實勝于雄辯。假如你經歷收集和調查的相近的情況下，就必須去想收購設備的廠家那看一下了，看一下廠家的出產才能夠 ，也是有出產總體規劃等四、趕到廠家，關鍵看一下加工廠的公司企業營業執照、果靠譜的公司才可以出產出高質量的物質，并且未來設備出了什么問題也好處理五、看設備，一般廠家全是有早已運用的中空鋁條設備和早已生產制造的設備，當然，這一要有專業點的高層次人才能看的出設備的好壞 
