江西單錐螺旋真空干燥機供應商信賴推薦

原料藥精制專用單錐真空干燥機  安全節能

     單錐真空干燥機操作時無空氣介入，不存在大量熱空氣帶走熱量問題，干燥設備外部一般均設良好保溫設施，特別是各種內加熱式干燥機的外表面積很小，散熱損失也相應減少。

     原料藥品種成千上萬物性各異,為了提高精制生產整體水平，常州百得干燥研制的單錐真空干燥機能有效地解決傳統干燥設備工時長、效率低、噪音大、易結塊、多漏點、維護難、操作及清洗不便等缺陷，是行業內所使用國內外同類設備中單位能耗低、效果好的一款多功能干燥設備。

      立式錐形螺旋干燥器涉及一種制藥行業使用的干燥裝置，主要是為解決現有的干燥器干燥效果差等問題而設計的。單錐干燥器的優點是烘干效果好，速度快。

     單錐螺帶真空干燥機包括錐形罐體、橢圓形罐蓋、加料口、真空口、捕集器、減速機、出料口；出料口與衛生級球頂閥連接，橢圓形罐蓋的中央有開口，攪拌軸從開口伸入到罐體內，攪拌軸與橢圓形罐蓋開口之間有干氣型機械密封，攪拌軸的上部裝在減速機的空心軸中，攪拌軸的頂端配有熱媒進出旋轉接頭，攪拌軸在罐體中的部分上裝有螺帶，螺帶上裝有拌熱管，攪拌軸由雙層套管組成，形成進、出兩個通道，拌熱管一端與攪拌軸的進口通道連接，拌熱管的另一端與攪拌軸的出口通道連接，錐形罐體上還裝有取樣閥。

單錐真空干燥機螺旋半回管夾套在制造中所存在的問題與分析

   螺旋半圓管夾套(下簡稱半管)設備在歐美國家已較普遍使用，且德國于1979年已形成規范化。半管設備與普通夾套容器相比，具有筒體受力好、傳熱、節能及節約鋼材用量等優點，是目前較為合理、先進的夾套結構。常州百得干燥深入一些有承擔制造的廠家進行了調研，了解到半管夾套容器的制造問題是影響其推廣應用的主要問題之一。

單錐螺帶真空干燥機  工作原理

   常州百得研發的單錐螺帶真空干燥機，物料在錐形容器罐內依靠螺旋帶旋轉進行攪拌，由于內加熱螺帶與錐形殼體內壁良好配合，可使物料在攪拌的同時，沿殼壁不斷向上提升，到上部再跌落至中心位，粉體物料從上部中心落入下部錐底的過程中又受到旋轉攪拌槳的攪拌并再次向上提升，這樣不斷循環，達到粉體物料的均勻干燥。