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發布時間:2020-08-19 19:30  





解決瓦楞包裝紙箱干燥問題的根本方法是確保卷紙在裝入機器之前的水分處于合理狀態,一般來說,原紙出廠時的含水量通常在8-10%之間,如果原紙倉庫的水分含量小于50%,原紙將失去水分并產生斷線,因此,在干燥天氣下,原紙倉庫可能需要加濕,建議在干燥季節使用加濕器對原紙倉庫進行加濕,并且倉庫的相對濕度應保持在65-75%RH。
通過噴涂到紙板紙的表面以增加其水分,當瓷磚的線速度非??鞎r,效果有所降低,但這也是一種有效的改進方法,可以在瓷磚生產線的原紙支架和預熱缸之間安裝一個涂層設備,天氣干燥時,會特別加濕水分含量低的原紙,該設備比噴霧更好地潤濕了原紙。
在以前的瓦楞紙生產線中,大多數計算機橫切都是固定長度的橫切,而預印生產首先會打印圖案,因此必須將其添加到橫切刀中標記橫切控件,瓦楞包裝紙箱的主要控制機制是通過光電眼識別瓦楞紙板印刷圖案上的橫切標記,并將切根標記到達光電眼的時間傳送到控制計算機,然后控制計算機控制水平切紙器的切割時間,以便準確地在圖案的邊界切割瓦楞紙板,此時,目前國內外的橫切機制造商都可以輕松地安裝此功能。
采取以下措施來減少或避免瓦楞包裝紙箱紙粉掉落,起毛,起泡和剝離質量下降的機會。調節墨水的粘度:如果用高粘度墨水打印表面強度較差的紙張,則容易出現質量問題,例如粉末損失,起毛,起泡和剝離。為此,可以選擇適合于印刷工藝條件的助劑,并且可以調節油墨的流動性和粘度以減少油墨層在紙表面上的粘附性和在印刷過程中的剝離張力。
調整打印壓力:如果瓦楞包裝紙箱的打印壓力太輕或不均勻,布局上的墨水層將不能完全均勻地轉移到紙張上,從而容易出現打印和開花現象。但是,如果瓦楞包裝紙箱的印刷壓力過大,則容易損壞紙表面的涂層和纖維結構,并且容易引起粉末質量,掉毛,起泡和剝離質量問題。因此,使用均勻適當的印刷壓力是良好的油墨轉移的重要條件,也是防止不良問題發生的技術手段之一。
標準箱是比較常見的瓦楞紙箱結構,在設置修訂過程中搖蓋的開槽也是比較普遍的簡單技術,但在設置修訂過程中,開槽口的設置修訂不恰當,所以在紙箱中經常發生質量問題。流通環境對外尺寸設定修訂的影響主要集中在物流器具及其流動方式上。目前,整個行業的物流推進集中于標準化,這對物流器具提出了規定的尺寸要求。也就是說,在紙箱尺寸調整過程中要盡量滿足物流器具的尺寸需求,提高瓦楞紙箱物流過程中的裝載量。