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鋁合金壓鑄的技術要求是什么？

鋁合金壓鑄的技術要求主要包括機械性能、壓鑄尺寸和表面質量。

1. 機械性能: 壓鑄樣品測試時, 機械性能應符合 GB/t15115。在使用壓鑄件的批量試驗時, 在對應位置的切割試樣的機械性能不應低于單鑄樣品的75%。

2. 壓鑄件尺寸: 壓鑄件的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖紙的要求。鋁合金壓鑄件的尺寸公差應按照 GB6414 進行。如有特殊要求和要求, 應在圖紙上注明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄件傾斜度。當鑄件需要加工時, 應按照 GB/t11350 的規定實施加工余量。

3. 鑄件表面質量好, 尺寸精度高, 表面粗糙度低: 鑄件表面粗糙度應符合 GB60.1。鑄件中不允許有裂紋、底鑄、松動、氣泡和任何穿透缺陷, 以及磨損、凹陷、肉缺乏和網狀毛刺。

鋁合金壓鑄件的好處

鋁是很輕的金屬，可以用來制造各種要求減輕質量的零部件，如汽車、航空、航天零件。

有良好的導電導熱性能。

防氧化腐蝕性能好。在空氣中，鋁的表面容易生出一層致密的三氧化二硫氧化膜，能阻止進一步被氧化。但鋁在堿性介質和鹽水中式不耐腐蝕的。

鋁具有高強度和良好的塑性，可以加工成各形狀。

鋁在低溫下脆性也很小，可廣泛用于制冷設備。工業純鋁主要用于制造導線、鋁箔、防腐用的包鋁材料和導電機件。雜志含量大于2的工業純鋁多用來制作器皿、日用品和裝飾材料。

鋁合金鑄件在鑄造過程中可能出現的一些缺陷問題

鋁合金鑄件在鑄造過程中，由于各種因素，可能會出現一些缺陷問題的。所以，我們要對其一些相關知識內容進行學習與了解，知道問題原因及解決方法，降低鋁壓鑄件報廢率，提高鋁合金鑄件的生產質量。

鋁合金鑄件含硅較高，表面常有小氣孔和縫隙存在，為了獲得高裝飾性外觀，需機械拋光。由于鋁合金的硬度較低，機械拋光輪要柔軟而有一定彈性，以免機械拋光時零件邊角變形。前處理主要有有機溶ji脫脂、堿蝕、酸蝕，浸H·S·F液等處理。成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3；尺寸公差依據標準選取，公差等級一般按5級選取。

鋁合金鑄件變形主要是鋁合金鑄件內應力比較大，放置一段時間會因應力釋放產生變形，應時效后處理后加工。 一方面要改善鑄件結構，使模具的內壁厚度增加；同時應增加冷卻時間，降低模具溫度。還要模具的位置調整，頂出確保平衡；清除粘模；模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡。

天津市永駿杰機械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區，是一家專業提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業。

鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁管材料。成型過程主要包括熔鑄，擠壓，切割，CNC洗切，表面預處理，上色，5個過程。

具體表面處理可查看之前推送：金屬表面處理簡介

鍍鈦與電泳工藝貴，其次是木紋熱轉印，陽極氧化，后是噴涂。具體價格以廠商報價為準。