8000l耙式干燥機優選商家【譽金機械】

8000l耙式干燥機用蒸汽等為熱源間接加熱物料并在真空條件下脫濕，尾氣經過濾、冷凝除濕后由真空泵排出。本文將 MVR技術應用于耙式干燥系統，提出用羅茨蒸汽壓縮機替換該系統中的真空泵，將干燥過程脫出的濕分（二次蒸汽）壓縮以提高壓力和溫度，再經增濕（消除過熱）和補充少量生蒸汽后作為熱源使用。但由于僅靠設備夾套加熱,物料受熱慢且不均勻,每干燥一批物料濕料1000公斤,含水量30、50左右)需7~8小時。不僅節省了大量熱能，還節省了冷量，節能效果顯著。該系統特別適合熱敏性、易氧化和濕分須回收的物料的干燥。

被干燥物料可以是粉粒狀、膏狀、漿狀，也可以是溶液（此時包含蒸發、結晶和干燥過程）。本文提出了 MVR 耙式干燥系統工藝流程；設計了實驗裝置的工藝流程，進行了物料熱量衡算和主要設備工藝計算，繪制了帶控制點工藝流程圖、8000l耙式干燥機和絲網除沫器裝配圖和設備管道布置圖，搭建了MVR 耙式干燥實驗裝置。之后一直到本世紀初，國內在MVR技術的研究上并未取得較大成果，直至近些年我國在壓縮機等MVR系統主要設備制造上的突破及國家將MVR技術列為重點推廣節能技術開始,MVR技術才開始有了重大突破，從此掀起了一股MVR研究熱潮。

8000l耙式干燥機特點如下： 

(1)回收利用大部分熱量，能量消耗較低;

 (2)溫差相對較低，一般為低溫操作，產品水分蒸發的過程比較溫和; 

(3)工藝流程簡單，實用性較強; 

(4)部分設備負荷運轉特性較為優異; 

(5)運行成本較低。 

8000l耙式干燥機機械蒸汽再壓縮技術的概念在很早之前便已經形成，但由于當時壓縮技術有限以及能源供應充足等諸多因素的限制，導致該技術長期以來并沒有得到研究者們過多的關注。隨著上世紀七十年始的全球能源需求急速增長以及化石能源價格的急劇提升，各國研究者逐漸開始關注和研究 MVR 技術的應用，并將該技術成功的應用到蒸發操作單元中來，盡管機械蒸汽再壓縮技術在國外已經廣泛應用于諸多工業生產中，但該技術在我國的工業應用研究僅在近幾年才開始處于熱門階段，且取得的相應成果并不多?，F在該公司開發出的MVR系統已經成熟應用于重油開采廢水回收中，據資料顯示，該系統每蒸發1噸水僅需消耗15~16。 在國外比較早就開始發展機械蒸汽再壓縮技術，早在十九世紀初就有報道該技術的研究，到了二十世紀中期，該技術就已經開始在國外應用到實際工業生產中。1957 年德國基伊埃集團(Global Engineering Alliance，簡稱GEA)針對8000l耙式干燥機蒸發操作單元過程能量消耗高的問題，研究開發出了用于商業的 MVR 蒸發系統。該公司一直致力于改進完善該技術工業應用的研究。

此8000l耙式干燥機是一種適用于各種壓力下的節能環保、、操作簡便的工藝系統。采用羅茨壓縮機替代原干燥系統中的真空泵，根據干燥物料的不同可以選擇不同的干燥壓力，特別是對于熱敏性物料可以實現真空干燥。二是經過冷凝器冷凝收集處理，則同樣浪費大量熱量，且需加大冷凝成本?；厥绽枚握羝⑦m當補充部分生蒸汽作為熱源，只需要補充少量生蒸汽即可穩定運行，能夠有效節約熱能，極大地提高經濟效益。二次蒸汽釋放潛熱冷凝，不需要額外添加冷凝設備，同時節約大量冷量，減少了二次蒸汽直接排放造成的環境污染，且可以回收干燥過程中隨水分蒸發的部分物料。因此該系統能夠有效達到節能減排的效果，符合行業發展趨勢，具有重大研究意義。