不銹鋼板式換熱機(jī)組定做常用解決方案 潤強(qiáng)智能制造廠

　　流程是指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道則是指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合形式。對于一般對稱型流道的板式換熱器，兩流體的體積流量大致相當(dāng)時，應(yīng)盡可能按等程布置，若兩側(cè)流量相差懸殊時，則流量小的一側(cè)可按多程布置。板式換熱器現(xiàn)在被廣泛的應(yīng)用在很多地方，那么大家是否了解板式換熱器在選型時需要注意的一些地方呢。另外，當(dāng)某一介質(zhì)溫升或溫降幅度較大時，也可采取多程布置。相變板式換熱器的相變一側(cè)一般均為單程。多程換熱器，除非特殊需要，一般對流體在各程中應(yīng)采用相同的流道數(shù)。

　　流體流動分布是否均勻的問題還表現(xiàn)在流程組合方式上，在給定的總允許壓降下，多程布置使每一程對應(yīng)的允許壓降變小，迫使流速降低，對換熱不利。此外，不等程的多程布置是平均傳熱溫差減小的重要原因之一，應(yīng)盡可能避免。

　　壓降要求：

　　在板式換熱器的設(shè)計(jì)選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，知道滿足工藝要求為止。傳熱板片是換熱器的核心部件，板片的成型工藝及材質(zhì)特性對密封和換熱效率會產(chǎn)生直接影響。一般廠家在樣本中給出壓降計(jì)算公式，從技術(shù)經(jīng)濟(jì)上考慮，對于水水換熱器的壓降應(yīng)不大于0.06MPa為宜。

傳熱板片是板式換熱器的關(guān)鍵部件之一。波浪紋板片歷經(jīng)一次約束力成形，有效的波浪紋整體規(guī)劃提升了板片有效傳熱總面積，使流體力學(xué)順波浪紋歷經(jīng)期組成湍流，加強(qiáng)了傳熱系統(tǒng)進(jìn)程。顯示報警對一、二次網(wǎng)的進(jìn)、出口的溫度、壓力、熱量、流量及室外溫度等參數(shù)實(shí)現(xiàn)微機(jī)自動化監(jiān)測與控制，并對系統(tǒng)超壓、電機(jī)過熱、電源缺相、除污器堵塞等進(jìn)行自動報警。每片板片做為一個傳熱面，在密封墊片的功效下，板片的兩側(cè)分離有熱冷物質(zhì)歷經(jīng)，開展傳熱。 

板式換熱器傳熱板片關(guān)鍵有三種：凸起狀板、渡紋板與人字形板， 在供暖行業(yè)人字形選用較多。在低水流量即0.15~0.85m/s下就能激起湍流流動性情況，并且在板片兩邊傳熱系數(shù)很高，據(jù)相關(guān)材料詳細(xì)介紹，板式換熱器在雷諾數(shù)超過50~200,這時傳熱系數(shù)對水一水傳熱為15000~21000K/㎡·h·℃， 兩列管式僅為3200~6300K/m h·℃， 由信息說明， 板式換熱器傳熱系數(shù)是列管式的2~4倍，而這時壓力降蓿近。 板式換熱器污漬熱阻小。板式換熱器的板才一般選用不銹鋼板材或鈦板等合金鋼板，一般板厚儀為0.B~0.9mm,因?yàn)榘灞诒。拱灞诘臒嶙铚p少。二、減小污垢層熱阻減小板式換熱器的污垢層熱阻的關(guān)鍵是防止板片結(jié)垢。自然也跟板閹產(chǎn)生明顯的湍流相關(guān)，導(dǎo)致熱交換器表層污漬熱阻小。 依據(jù)不一樣的負(fù)載，可把一個商品流通的板片數(shù)和程數(shù)緊密結(jié)合起來，因此平板式拼裝靈便。假如選用中聞聯(lián)接板或正中間擋板，可一個臺架上用好多個熱交換器， 運(yùn)作不一樣的負(fù)載， 那樣能夠 降低系統(tǒng)軟件中管道、閥門配件等機(jī)器設(shè)備，對減少工程預(yù)算，降低占地常有好處。

機(jī)組結(jié)構(gòu)及原理    

板式換熱機(jī)組是由板式換熱器、水泵、關(guān)斷閥門（球閥、蝶閥、截止閥等）、Y型過濾器、軟連接、止回閥、安全閥、儀表等部件組成

蒸汽機(jī)組還包括減壓閥、疏水器、破真空閥、蒸汽過濾器等蒸汽組件

機(jī)組的控制部分包括控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、各種傳感器和通信系統(tǒng)等，傳感器包括溫度傳感器、壓力變送器、壓差變送器、流量計(jì)、熱量表、液位開關(guān)和溫度開關(guān)等；執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括電動調(diào)節(jié)閥、變頻器和電磁閥等

機(jī)組的換熱原理：

二次低溫回水經(jīng)過濾器除污后，經(jīng)由循環(huán)泵進(jìn)入換熱器，吸收一次熱媒放出的熱量，供水達(dá)到設(shè)定溫度流向供熱管網(wǎng)進(jìn)行供熱；

一次熱媒經(jīng)過濾器過濾后進(jìn)入換熱器，放熱給二次介質(zhì)后，管經(jīng)電動調(diào)節(jié)閥后由回水管返回?zé)嵩?，加熱后再次參與換熱；

根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況，補(bǔ)水泵適時對二次循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行定壓補(bǔ)水。

選擇板式換熱器要注意的事項(xiàng)。

　　板型的選擇

　　板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實(shí)際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。我國是從上世紀(jì)60年始生產(chǎn)板式換熱器，至今板式換熱器在我國很多領(lǐng)域都應(yīng)用。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。

　　流程與流道的選擇

　　流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

　　流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到的傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計(jì)算時，仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。依據(jù)不一樣的負(fù)載，可把一個商品流通的板片數(shù)和程數(shù)緊密結(jié)合起來，因此平板式拼裝靈便。

　　壓降校核

　　板式換熱器在設(shè)計(jì)選型時，一般對壓降有一定的要求，所以應(yīng)對其進(jìn)行校核。如果校核壓降超過允許壓降，需重新進(jìn)行設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直到滿足工藝要求為止。