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伺服液壓機的其他亮點：

1.重復定位精度高，可達0.01mm；壓力閉環控制，精度高。油溫，液位適時監控。高響應速度和控制定位精度。

2.人機界面友好，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意調節。編程簡單。操作員、管理員，廠家多用戶界面實現密碼管理。

3.優點總結：高速、、、高柔性、低噪音、智能化、節能環保、維修方便。

液壓機改伺服節能特點

高節能

與傳統的定量泵和變量泵系統相比，伺服系統采用了壓力、流量雙閉環控制，節能率可達20%-80%。而相對于矢量變頻系統（自稱異步伺服系統）節能20%以上，伺服系統采用的是永磁同步伺服電機，電機本身的達95%，而異步電機的效率只有75%左右。

率

伺服響應速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至20ms,比異步電機快了將近50倍。提高了液壓系統的響應速度，減少了動作的轉換時間，加快了整機的運行速度。

要求來布置，因而可以容易地獲得較大的工作空間。作壓力可以調整，可以實現保壓，并可防止過載。例如，有三個缸的液壓機可以很容易地獲得三級不同的工作壓力。將高壓液體通入中間工作缸得到一級壓力；通入兩側工作缸得到第二級壓力；主要用于單機工作，加工產品精度不高的大批量生產，也可組成簡單的生產線。3個工作缸同時通入高壓液體就得到第三級壓力。液壓機可以作長時間的保壓。液壓系統有調壓裝置，可以根據要求來調整液體的壓力。他的安全裝置，能可靠地防止過載。

油壓機液壓缸的內外泄漏，造成壓力下降。液壓缸兩腔之間的內泄漏取決于活塞密封裝置的可靠性，間隙密封。提髙液壓缸缸孔、活塞及活塞桿的制造精度和配合精度，利于減少內外泄漏造成的壓力下降故障。

油壓機控制閥的泄漏，特別是與油壓機液壓缸緊靠的換向閥的泄漏量大小，是造成是否保壓的重要因素。液壓閥的泄漏取決于閥的結構形式和制造精度。因此保壓效果遠好于采用正遮蓋的滑閥式的保壓效果。另外必須提高閥的加工精度和裝配精度，即使是錐面密封的閥也要注意其圓柱配合部分的精度和錐面密合的可靠性。1、嚴禁對機器不了解或操作程序的人員開動使用四柱液壓機，平時必須做到人離機停。

　　在液壓設備行業工作的二十年中，我一直很幸運，能夠觀察并學習液壓系統用戶在維護設備時所犯的錯誤和遺漏?；陂L期的觀察，給大家講述一下液壓設備用戶常見的錯誤。僅有兩種情況需要進行液壓設備油更換：液壓設備的基礎油的降解或添加劑的消耗，液壓設備由于有太多因素可以決定機油的降解速率和添加劑的消耗量。因此，液壓設備在不考慮油的實際狀況的情況下，根據使用時間來更換液壓油就像在黑暗中射擊一樣。在液壓機液壓缸和調速閥之間不宜接軟管，否則運動部件容易產生爬行。