汽車配件輸送線常用指南 瑞宇涂裝設備做工精細

浦江縣瑞宇涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享涂裝過程中廢氣的治理措施

許多制造業生產過程中都會產生大氣污染，這些大氣污染物不能簡單地直接排放到大氣中，不能用處理廢液和廢渣的方法處理，也不能直接送到公共處理廠集中處理，這些氣態污染物必須得到場內控制。同樣地，汽車制造過程中涂裝工藝環節產生的廢氣，也需得到場內控制，以防其擴散到大氣中導致進一步污染。即不論外在空氣條件如何變化，其室內均能維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能特性。通常汽車涂裝工藝中產生的廢氣，可以采用以下方法進行治理。

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直接燃燒法。

直接燃燒法是將含有機i溶劑的氣體加熱至600 ～ 800℃，使其直接燃燒，進行氧化反應，分解為二氧化碳和水。優點是: 操作簡單、養護容易，不需預處理，有機物可完全燃燒，有利于凈化高濃度廢氣;燃燒熱可作為烘干室的熱源，綜合利用。

采用低VOC 或無VOC 的環保型涂料( 高固體分涂料、水性涂料、粉末涂料等) 替代有機i溶劑型涂料。這種方法能夠較徹底地解決VOC(揮發性有機化合物) 對大氣的污染，可以說是一種治本措施。浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享涂料選用油漆的種類選用往往影響著整個涂裝效果，例如：深導管的木材做封閉效果所選用的是硝基產品結果可想而知，可以說涂料的選用及搭配非常重要，也非常講究，另外也要切合實際及響應國家的號召了解現在的涂料系統的發展方向。低VOC 或無VOC 的環保型涂料在涂料方面不是簡單地減少有機i溶劑的用量，而是保持施工性能( 如施工黏度) 基本不變的情況下，重新設計或調整配方，采用新型樹脂的涂料，采用水性涂料和粉末涂料替代溶劑型涂料，從而達到降低VOC 的效果。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享自動噴漆機有什么優勢？

在噴涂行業，自動噴漆機的出現就是實現人類這一目標的必然產物，而他的優勢也是相當明顯的。

首先，自動噴漆機就是讓油漆噴涂從業者從污染的環境中解脫，減輕勞動強度，實現勞動力的解放。臺車總體結構：前后小車各一個，前小車帶積放用升降裝置，后小車帶積放鏟。其次，自動噴漆機具有極高的噴涂效率，可達每小時200-500平方米，是傳統滾筒施工的10倍以上，極大的提高了企業的生產效率，縮短了工期，節省了企業的時間成本。

再次，自動噴漆節省涂料，比人工控制更精鑄，厚度均勻，并可以對過噴的涂料進行回收，節省了企業的生產成本。

之后，提高了噴涂產品質量，涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕及顆粒，使企業在激烈的競爭中脫穎而出，贏得市場先機。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享涂裝線的環境保護

為了使涂裝生產線內的空氣粉塵量得到有效控制，首先應改善生產線外的環境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產生的粉塵進入生產線噴涂室或干燥 ( 固化 ) 爐 , 消除打磨灰塵對噴涂的影響；其次，應定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。近年來隨著環保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環保型涂料得到迅速發展。浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享我國涂裝生產線概況及其發展探討所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。

據報道，我國粉末涂料年產量已達 6 萬 t ，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第 4 位。

我國從 80 年代以來，已先后引進 500 多條粉末涂裝生產線、按當前狀況來看，應該說基本已達到飽和。而如何加快粉末涂裝設備國產化已成為我國涂裝行業迫在眉睫的課題。