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發布時間:2021-09-16 23:20  





帶式壓濾機的結構特點:
帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便,處理能力大,效果好。它與同類型設備相比,具有以下特點:
1、1重力脫水段為傾斜式,使污泥距地面高達1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,提高了重力脫水能力。
2、濾帶跑偏等設有自動控制裝置,濾帶張力和濾帶移動速度可以自由調整,操作管理十分方便。
3、噪音低、無振動。化學藥用量少。
帶式壓濾機為了保證壓濾機的正常工作,延長使用壽命,正確地使用和操作是至關重要的。同時應經常進行檢查,及時維護與保養。
1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應及時修復或更換。
2、檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
3、電器控制系統如出現故障,先切斷電源,停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
帶式壓濾機比較適用于城市污水處理和工業廢水處理所產生的污泥脫水和工業部門固液分離一種有效、理想的機械脫水設備;而連續水平真空帶式過濾機可適用于種濃度條件下的物料,過濾效率比較高,因而被諸多工業部門優先采用。
帶式壓濾機包括濃縮,脫水,污泥混合反應體系,可直接將二沉池污泥水分含量濃縮脫水,消除了傳統的濃縮池,節省大量的投資。
該設備在進行工作時,主要依靠調偏系統的正常工作,調偏系統的種類大體分為三類手動、自動氣控、自動電控方式在實際應用當中電控調偏的故障率高但它的調偏效果和靈敏度好,因受帶式壓濾機的工作環境影響,一般污泥脫水機都在潮濕多水的環境下運行長時間的接觸污水和受潮會使電控原件斷路損壞影響污泥壓濾機正常運轉,所以,電控系統在使用時一定要注意防水防潮以免影響工作。帶式壓濾機的操作程序步驟主要有:先手動將板框兼并排列劃一,啟動壓緊安裝壓緊板框。
帶式壓濾機和板框壓濾機的區別
1、帶式壓濾機的工作原理:
帶式壓濾機是一種連續給料連續出餅的脫水設備,過濾介質由上下兩層濾帶組成,過濾壓力源于氣缸對濾帶的柔性張力。每班開動壓濾機前,操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況,確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。其脫水過程大致可分為重力脫水、預壓脫水和高壓脫水三個過程。經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到大程度的泥、水分離,形成濾餅排出。
2、板框式壓濾機工作原理
濾板組在液壓缸沿主梁的軸向力作用下,在相鄰濾板間形成濾室,濾室側壁附有過濾介質,周邊密封。煤泥水由入料泵經入料孔注入濾室,通過注料泵提供的液相壓力在過濾介質兩側形成的壓力差,實現固液分離。然后才能進行下一步的操作,將關閉進料泵上的閥門,讓過濾液無法再次與設備進料泵。煤泥顆粒滯留在濾室內,濾液透過過濾介質從濾板導水槽排出,待過濾阻力與泵提供的液相壓力平衡時,濾液不再淅出,過濾過程完成。停止注料,拉開濾板,卸落濾餅。
帶式過濾機的網片清理方法
當過帶式過濾機的工作時間很短,壓力很快升高時,往往是由于濾網片堵塞所致。這時應檢查濾網片,將濾網片放到亮處與濾網片成45度角觀察,如發現堵塞應及時清洗。
一、帶式過濾機網片的化學處理法
濾網片放在一個純凈的池內清洗,清洗液為10-15%的NaOH溶液(或對濾網片無腐蝕作用的清洗液),溫度50-60℃,清洗時間一般不超過3小時,注意切不能用鹽酸或產生游離氯離子的洗滌劑清洗,因為會嚴重腐蝕濾網。
二、帶式過濾機網片的機械清洗法
用0.6-0.8MPa的高壓水噴洗將濾網片豎放到木板上濾網片出料口朝下高壓水的噴嘴與濾網片平面成45度角噴洗。濾網片的清洗也可以用0.3-0.5MPa的蒸汽沖洗其操作方法同高壓水噴洗一樣也能達到良好的效果。
要特別注意帶式過濾機的濾網片決不能逆流和逆流洗滌濾網,這會使濾網鼓脹,甚至撕破濾網。更不能用刷子或金屬刀刷濾網,這樣做不但易堵塞濾網而且容易刮壞濾網。