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混凝土密封固化劑

混凝土密封固化劑施工混凝土密封固化劑功能：

通過有效滲入混凝土地面內部，與其硅、鈣離子發生一系列的復雜化學反應，反應產物填補混凝土內部毛細孔形成一個致密的實體，不斷提高混凝土地面的硬度與強度，使地面抗壓耐磨、防塵防腐、抗滲抗老化、易清潔、延長使用壽命。且地面表面經打磨、拋光后更加堅固亮麗，且越用越光潔。

混凝土密封固化劑適用范圍：

適用于室內外新舊金剛砂耐磨地坪、混凝土地坪、普通水泥地坪、水磨石地坪、石材等基面上，適合企業廠房生產車間、倉庫，地下停車場，物流倉庫，商場超市、港口碼頭等。

施工前后對比效果如下圖。

混凝土密封固化劑產品優勢：

強度硬：處理后的混凝土地面，莫氏硬度將達到8，提高200%左右；

耐磨：將混凝土中的各種成分固化成堅硬致密的實體，耐磨度提高到6倍左右；

防塵：與混凝土中的硅酸鹽發生化學反應，形成致密的整體，阻止表面起塵；

抗壓：經處理后試樣比未處理試樣增強40%，抗折強度提高1倍以上；

抗滲：能有效滲入到混凝土內部鎖住毛孔，抑制水、油和其它的污物滲入混凝土；

抗老化：有效阻止氯離子和紫外線照射，混凝土不會因暴露在電磁或水霧中受到影響；

耐腐蝕：經處理的混凝土地面耐腐蝕性能大大提高；

結合力：和環氧樹脂結合力提高21.9%，和涂料結合力基本無變化；

養護力：在混凝土一天熟化過程中，保水率提高94.5%，防止龜裂；

光亮：經處理后的混凝土地坪會出現大理石般的光澤，使用越久光澤度越好。

混凝土密封固化劑施工工藝：

1、基面處理：清潔、清掃、清洗基礎地面；

2、粗磨：通過專業研磨機械不同級別的粗樹脂水磨片對地面進行一次逐級整體研磨處理，同時用水清理或用大型吸塵器清除地面的污水泥漿；

3、下料：將滲透型混凝土密封固化劑浸泡至施工區域地面，并保持地面濕潤浸泡時間1小時左右，當表面變得粘稠時用清水清洗表面；自然干燥24小時后，根據不同地面的強度狀況，可重復多次浸泡材料工藝，直到地面整體強度達到符合拋光要求；

4、細磨：通過專業研磨機械不同級別的細樹脂水磨片對地面進行依次逐級整體研磨處理，同時用水清理或大型吸塵器清除地面的污水泥漿；

5、拋光：通過專業拋光機械用拋光墊對地面進行整體高速拋磨作用后，形成大理石般光澤度的地面。

施工步驟（對于C25以上原漿收光混凝土地面）

1、（1）先將基面清除干凈，用150/300目磨片進行精磨平整，使混凝土表面毛孔充分打開，用真空吸水機將地面吸干，晾干地面。

（2）噴灑密封固化劑A劑于地面，用塵拖涂抹均勻，保證地面足夠潤濕。用300/500目磨片磨洗地面，充分應后刮干或吸干多余的A劑，晾干地面。

（3）噴灑密封固化劑B劑于地面，用塵拖涂抹均勻，保證地面足夠潤濕。用300/500目磨片磨洗地面，充分反應后刮干或吸干多余的B劑，晾干地面。

（4）噴灑密封固化劑B劑于地面，用塵拖涂抹均勻，保證地面足夠潤濕。用1000目磨片磨洗地面，充分反應后刮干或吸干多余的B劑，晾干地面。

（5）噴灑密封固化劑C劑于地面，用塵拖涂抹均勻，橫豎各一次，拋光機拋光地面。

（6）施工完畢，地面表干24小時即可使用。

（針對不同地面，可適當選擇相應目數的磨片）

配合事項環氧地坪施工前需配合事項

a. 確認施工面積及施工規格（顏色及施工區域）；

b. 施工前需保持素地的環境清潔；

c. 確定施工所需的電源接駁點及電源線長度；

d. 與其它凈化、土建等工程對協調作業進度；

e. 燈光及照明設備；

f. 材料及機具的存放區。

環氧地坪施工中需配合事項

a. 施工中施工區域人員及進出管制;

b. 施工中廢棄物的存放區;

c. 施工中現場監工人員及協調人員

環氧地坪施工后需配合事項

a. 養護區域人員進出管制；

b. 清理作業現場及調借物品的歸還；

c. 實際施工面積丈量及驗收。