蘇州滾珠絲桿質量材質上乘,奧本馬精密機械公司

絲桿的主要參數：

螺紋的主要參數1）外徑d（大徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑2）內徑（小徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑3）中徑d2——在軸向剖面內牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等于螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d d1)4）螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應兩點間的軸向距離5）導程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應兩點間的軸向距離6）線數n——螺紋螺旋線數目，一般為便于制造n≤4螺距、導程、線數之間關系：S=nP7）螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直于螺旋線軸線的平面的夾角。8）牙型角α——螺紋軸向平面內螺紋牙型兩側邊的夾角9）牙型斜角β——螺紋牙型的側邊與螺　紋軸線的垂直平面的夾角。對稱牙型各種螺紋（除矩形螺紋）的主要幾何尺寸可查閱有關標準——公稱尺寸為螺紋外徑對管螺紋近似等于管子的內徑。螺旋副的自鎖條件為：螺紋升角小于或等于螺旋副的當量摩擦角。螺旋副的傳動效率為：螺母旋轉一周時，有效功與輸入功的比值?？朔S向力Q勻速上升所需的圓周力

滾珠絲桿的檢測與維修

  滾珠絲桿所產生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發性故障，這種故障是不同不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來判斷故障原因，是準確維修的前提。那么如何對滾珠絲桿進行檢測與維修呢？

      1、絲桿螺母副及支撐系統間隙。

      2、絲桿支撐軸承間隙。

      3、絲桿雙螺母副產生間隙。

      4、單螺母副的檢測與維修。

      5、螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產生的間隙。

      6、絲桿螺母副運動不平穩、噪音過大等故障的維修。

      7、軸承、絲桿螺母副潤滑較差。

分析滾珠絲桿中螺母比絲桿貴的原因

我們都知道滾珠絲桿由絲桿，螺母和滾珠組成。但是大部分人可能都認為絲桿比螺母貴，因為它在滾珠絲桿中起到主要作用，但是實際上不然，螺母確實要比它來的貴，而且螺母和滾珠的作用要遠遠高于絲桿，這是為什么呢？

　　其實也不是每款滾珠絲桿都是螺母比絲桿貴，這個也是要看種類的，目前從加工工藝上看，絲桿一般分為研磨滾珠絲桿和軋制滾珠絲桿，但螺母滾道都是研磨的。

　　所以假如您需要軋制絲桿的時候，可能會出現螺母價高的情況。相對軋制絲桿來說很正常，小規格的16-25軋制絲桿的成本低，而螺母目前都是磨制，成本高，所以螺母比絲桿貴，這是普遍現象目前市場上，軋制絲桿都是論米計價，而研磨絲桿都是論毫米計價。

【滾珠絲杠副的分類】

滾珠絲杠副根據滾珠循回器的結構不同，可以分為內循環滾珠絲杠和外循環滾珠絲杠兩種；按預加載荷形式分為單螺母無預緊、單螺母變導程預緊、單螺母加鋼球預緊、雙螺母墊片預緊、雙螺母齒差預緊、雙螺母螺紋預緊等六種。

【滾珠絲桿螺母的分類】

數控機床的進給系統要獲得較高的傳動剛度，除了加強滾珠絲桿螺母本身的剛度之外，滾珠絲桿正確的安裝及其支承的結構剛度也是不可忽視的因素。螺母座及支承座都應具有足夠的剛度和精度。