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發布時間:2021-09-25 09:25  





塑解劑SJ-103系一種硫酚類的橡膠解塑劑,適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。本品適宜在較高和較低的溫度塑煉,開煉機、mi煉機上均可使用,低溫塑煉的溫度為50-80℃,高溫塑煉的溫度為130-160℃,塑煉后對橡膠的物理機械性能及老化后的性能均無不良影響。使用這種塑煉劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率,可縮短塑煉時間三分之一左右,節約能源以及提高勞動生產效率。塑解劑為金屬有機絡合物與有機酸鋅皂的復合物,其外觀為墨綠se片狀或粒狀固體,具有明顯降低膠料門尼粘度,提高炭黑和配合劑分散性,改善膠料性能,降低能耗,提高生產效率,使用方便,可直接用于塑煉和混煉工藝的特點。
用量:一般為0.5—1.5份。
儲藏:陰涼干燥處保存,貯存期為一年。
包裝:三合一紙塑復合袋。
塑解劑適用于天然橡膠、合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率,可縮短塑煉時間三分之一左右,節約能源以及提高勞動生產效率。本品是一種較理想的gao效節能橡膠加工助劑。
添加方法:
1.塑煉時單獨加人。
2.與促進劑M和促進劑DM同時加人。
使用量:
在天然橡膠中,按膠料重量的0.1-0.3%加人。
在合成橡膠中:丁苯膠1.5-2.0‰(130--150℃)
丁qing膠2.5-3.5‰(130--150℃)
氯丁膠2.5-3.5‰(80--110℃)
丁基膠0.15-0.8%(100--170℃)
塑解劑用途:在橡膠的塑煉過程中,環保化學塑解劑a-86,可提高塑煉效果,減少塑煉時間,降低能量消耗,在達到同樣門尼粘度值的情況下,減少了分子鏈的破壞(斷鏈),從而可以使橡膠保持較高的物性。
塑解劑技術標準
1, 外觀: 灰白色或者灰綠色均勻粉末
2, 加熱減量 % ≤2.5
3, 分解溫度 ℃ ≥300
4, 100目篩余物 % ≤0.5
塑解劑效果
在橡膠生產加工過程中,首先要把生膠進行塑煉,使橡膠彈性轉變具有一定的可塑度(具有一定的門尼粘度),便于配合混合混煉加工成型,生膠的塑煉加工成型。生膠的塑煉方法很多,有單純機械法和加入塑解劑的機械法。前者塑煉時間長,動力消耗大,生產設備磨損重,勞動強度大,生產效率低,塑煉效果差。投入本品后,生產效率、動力消耗、勞動強度、塑煉效果等都優于前者。強大的研發、經營管理和工藝控制力,使公司推出的炭黑分散劑、塑解分散劑、均勻及等產品很快得到國內外企業的認可和使用,可以與世界同類技術產品相媲美。