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              發布時間:2020-08-22 18:54  
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              視頻作者:東莞市厚街達剛機械廠






              簡單介紹密煉機的演變

              當前,密煉機主要是在開放式煉膠機的基礎上演變過來的,改善了生產橡膠的環境,不會讓工作人員處在一個比較危險的情況下進行工作,減少職業病的出現。機械要按照目前刀的順序進行裝,裝好之后,可以設置當前的位置和號碼。在密煉機出現之后,相關的橡膠生產企業紛紛選擇該機器生產的產品,使整個生產不在受到環境的影響,提升了橡膠產品的品質。

              因此,當前的密煉機已經普遍的進入到了橡膠生產行業,幫助企業完成塑煉和混煉。


              煉膠機改裝前后的對比

              煉膠機改裝前:

              1、備件價格昂貴,維修及備件儲備費用高。

              2、故障停機率高。

              3、質量重,維修更換困難。

              4、配套控制線路繁瑣,故障隱患大。

              5、啟動震動大,電流大。

              煉膠機改裝后:

              1、投資小,維修及備件儲備費用降低。

              2、大大降低故障停機率。

              3、維修更換便捷。

              4、線路簡化,控制方便實用,減少隱患。

              5、消除啟動震動,降低啟動電流。

              通過對設備的電氣控制改造,使我們掌握了新技術、新產品的運用;這不僅節省了維修和備件的費用;降低維修人員的維修難度和減少了維修時間;還降低了因安全引發的安全事故,使安全生產上了一個臺階;同時也確保了設備能長周期、的穩定運行,以滿足生產的需要。這次成功的技術改造大大地鼓舞了技術人員的工作積極性,為我們提供了改造經驗,切實解決了實際工作中的難題,為提高設備開機率及設備運行可靠性打下了堅實的基礎。生產小制品的螺桿往復注射機、大規格制品用螺桿柱塞式注射機,均有效提高密封件外觀質量和性能、節省原料。



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              在膠料混煉裝備上,配備自動配料和混煉過程全自動控制的密閉式煉膠機系統,有效實現節能,減少對環境的污染,同時制造出高品質的混煉膠料。為了提高密煉效果和效率,制造商研究重點放在密煉機轉子形狀上

              。日本神戶煉鋼廠和法雷兒公司分別開發了4WH轉子和ST轉子密煉機,日本三菱重工開發的GK-E轉子側重生產效率。




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