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發布時間:2021-08-01 16:14  






STRO裝置二級濃水反滲透濃水的成分
STRO 裝置 二級濃水反滲透濃水的成分復雜,含無機鹽、有機物,也有預處理、脫鹽等過程使用的少量化學品,如阻垢劑和其他反應產物。濃鹽水的處理是高含鹽廢水“零排放”的關鍵技術。本工程對二級濃水反滲透濃水采用 STRO 裝置進一步提濃,后進入蒸發裝置進行固化處理,終實現廢水零排放。STRO(網管式高壓反滲透膜)裝置采用RECHEM公司的STRO膜產品,脫鹽率在95%以上。

鉻廢水的處理方法和直接循環利用
鉻鞣廢水 鉻鞣廢水主要污染物是重金屬Ce3 ,質量濃度約為3-4g/L,pH值呈弱酸性。處理方法有堿沉淀法和直接循環利用。國內90%的制革廠采用堿沉淀法,將石灰、、氧化鎂等加入廢鉻液,反應、脫水得含鉻污泥,用硫酸溶解后可再回用到鞣制工段。 反應時pH值在8.2-8.5,溫度在40℃沉淀,堿沉淀劑以氧化鎂,鉻回收率為99%,出水鉻的質量濃度小于1 mg/L。但此法適用于大型制革廠,且回收鉻泥中的可溶性油脂、蛋白質等雜質會影響鞣制效果。

有色冶金廢水的處理方法
洗滌水的處理:廢水中的可用氯、漂或臭氧等把氧化為酸鹽,也可投加,使成為無毒的亞鐵,還可用塔式生物濾池或曝氣池等進行生物處理。高爐煤氣洗滌水水量大,用上述方法處理很不經濟,因此,大多是用沉淀池澄清廢水,然后循環使用。 有色冶金廢水的處理:治理措施是:加強生產管理,減少廢水量,回收有用金屬。通常采用的處理方法是石灰中和法,主要是控制廢水的pH值,使重金屬離子變成氫氧化物沉淀下來;或采用硫化法,向廢水中通入,使重金屬離子變成重金屬硫化物后加以提取;和氟等有害物質可與鈣離子生成難溶的化合物而沉淀分離出來。此外,還可以采用離子交換法、浮選法、反滲透法、隔膜電解法等回收有用金屬,凈化廢水。

pH 值5以上的高濃 COD 且含鹽量大于 5000mg/L的含鹽廢水可選臭氧/催化/混凝復合預處理工藝; 含鹽原水色度高或氨氮高,則必須單獨進行脫色和脫氨處理;5.蒸發結晶除鹽工藝 對于含鹽溶液,由于其溶解度的不同,其從溶液中結晶析出有兩種方案,是對于溶解度隨溫度不大的物系,一般采用蒸發溶劑的方法,二是溶解度隨溫度變化較大的物系,一般采用冷卻溶液的方法。 含鹽廢水一般均為多種鹽的混合物,由于同離子效應的存在,其溶解度曲線和溶液的沸點均不同于單一物系,一般其飽和溶解度要低于單一物系的飽和溶解度,沸點高于同濃度下單一物系的沸點。所以要準確掌握多組分鹽的溶解度和沸點必須通過實驗求得,這是蒸發除鹽設計的關鍵所在。 對于蒸發除鹽濃縮終點的設計,主要取決于后續分離設備的匹配,選用臥式螺旋卸料離心機,其出蒸發器溶液含固量應為 10%左右,選用雙級活塞推料料離心機,其出蒸發器溶液含固量為 50%左右。 蒸發結晶器的設計是蒸發除鹽裝置能否正常運行的關鍵,設計時要考慮以下因素:晶核的生成、過飽和度的控制、短路溫差的消除、大顆粒鹽的即時分離、強制循環的方式和流速、氣液分離強度等。
