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              梅州雙螺桿擠出機訂做多重優(yōu)惠「在線咨詢」

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              發(fā)布時間:2021-09-22 09:23  

              廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機訂做

              擠壓溫度低或螺桿剪切過弱,物料塑化不充分,出現(xiàn)料疙瘩,在牽引作用下,造成斷條。

              配方系統(tǒng)中的低熔點助劑(包括EBS或PETS等。),在螺桿剪切弱或螺桿與機筒間隙增大、剪切弱的前提下,導致塑化不良和斷裂。

              原料性質(zhì)的差異或變化。共混成分在同一溫度下流動性差異過大,流動性不一致或不完全兼容(包括物理纏結(jié)和化學反應),理論上稱為相分離。相分離一般不會出現(xiàn)在共混擠出中,多發(fā)生在注射過程中,但MFR差異過大時,在螺桿相對剪切弱的前提下,可能會發(fā)生斷裂。






              廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機訂做

              共混成分粘度的變化:對于同一材料,如果MFR降低,硬度、剛性和缺口增大,批量材料的分子量可能比以前大,導致粘度增大。在原加工溫度和工藝的作用下,塑化不良。此時,可以通過提高擠出溫度或降低主機螺桿轉(zhuǎn)速來解決。

              排氣不暢。加工溫度過高,螺桿局部剪切過強,螺桿局部過熱,阻燃劑等助劑分解,釋放氣體,真空不立即排出氣體,氣體困在材料中,在牽引力下斷裂。材料受潮嚴重,加工水蒸氣未及時通過自然排氣和真空排出,被困在材料中,在牽引力下斷裂。







              天然排氣或真空排氣不暢(包括堵塞、漏氣、墊片過高等),造成有氣(或汽)困在料條內(nèi),在牽引作用下造成斷條。

              材料剛度過大,水溫過低,過水過多,機頭出料過軟,過水立即變得很硬,在牽引力不匹配的作用下,造成斷條。這一現(xiàn)象常發(fā)生在PBT或PET、PC、AS、ABS等結(jié)晶速度極快或剛度極高的材料中,特別是小型機械在進行試驗時嚴重,此時提高水溫,減少過水量,使進入切粒機的材料保持一定的柔軟度,可以解決問題。





              廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機訂做

              切粒形:顆粒剛切下時呈圓片狀,由于旋風分離器離心力大,顆粒形狀多呈腰果形狀,粒徑、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)整。

              用途:對于不易拉條成型及不易干料,可選用風冷模面熱切造粒。與前兩種制粒方式相比,由于可直接在模面上進行切粒,省去在水槽或輸送帶上的冷卻時間,此套制粒方法產(chǎn)量稍高。

              輔助設備主要包括:風冷式熱切頭、風環(huán)罩、切粒車、高壓風機、三級旋風、風送管路、振動篩、料倉等。






              水底切粒造粒機

              切粒形:顆粒圓潤、均勻、美觀,可在生產(chǎn)中調(diào)節(jié)粒徑。

              用途:水下切割幾乎所有塑料都可切割。由于它的成本較高,一般用來做質(zhì)量要求高、硬度小的物料,如彈性體列,特別適合高產(chǎn)量的pp造粒、彈性體等。

              輔助設備主要包括:水下切粒機、水下切粒機、輸送水管、大塊料分離裝置、離心脫水機、振動篩、成品料倉等。


              大多數(shù)物料進料到雙螺桿擠出機前必須要做的事是物料的預混,這種混合是否均勻也決定了物料的質(zhì)量。預混設備有高混機、高低混機組、混合機、以及負壓無塵預混上料裝置,很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環(huán)保標準的各種缺陷。
              雙螺桿擠出機則僅通過拆卸必要的螺栓并轉(zhuǎn)動渦輪箱手柄裝置來抬起上半部分機筒即可打開機筒進行修理。


              因而能夠隨時觀察到螺紋元件、機筒內(nèi)襯套等部件的磨損程度,從而進行及時有效更換,避免因部件損壞而引起的產(chǎn)品浪費。



              廣州市普同實驗分析儀器有限公司雙螺桿擠出機訂做

              廣州市普同實驗分析儀器有限公司生產(chǎn)的小型精密雙螺桿造粒實驗線是由小型精密雙螺桿混煉擠出機、冷卻水槽以及小型切粒機組成的。擠出主機的螺桿直徑有16mm、22mm、35mm以及75mm可以選擇,買家可以根據(jù)物料特性以及生產(chǎn)需求選擇合適的設備,實現(xiàn)控制生產(chǎn)成本的目的。擠出機的螺桿的作用是使原料隨著螺桿旋轉(zhuǎn)運動運輸?shù)綑C頭,物料在充分的混合后熔融擠出。



              螺桿式由螺紋元件和圓柱體組成,螺桿沿中心線有長孔,可以通水冷卻。在擠出機的技術參數(shù)里,有一個叫螺桿長徑比(L/D)的參數(shù),是螺桿長度和螺桿直徑長的比,螺桿長徑比大的,說明螺桿長度長,即是螺桿工作部分長,這樣的話,物料的塑化效果好,混合均勻,擠出的產(chǎn)品質(zhì)量也相對較好,但是并不是螺桿長徑比越大越好,因為螺桿長的話,很容易引起物料焦燒,螺桿運動困難,增加擠出機的功率。所以合適的長徑比也是擠出機好壞的重要指標。



              物料在機筒中在螺桿旋轉(zhuǎn)的作用下,經(jīng)歷五個階段,分別是輸送段、熔融段、混煉段、排氣段以及均化段。兩根螺桿是平行同向的排列方式,螺桿上的螺紋元件可根據(jù)物料的生產(chǎn)工藝進行重組,實現(xiàn)不同特性的物料的混煉,提高混煉效果。使用方便,物料適用性強。螺桿材質(zhì)是特殊鋼材,耐磨損耐腐蝕。

              擠出造粒機是塑料制品公司用于生產(chǎn)塑料制品原料的主要機械設備,擠出造粒生產(chǎn)線的質(zhì)量會影響制作原料的質(zhì)量,從而影響塑料制品的質(zhì)量。所以選擇好的造粒生產(chǎn)線很重要。造粒生產(chǎn)線要具備排氣、脫揮的功能。



              廣州普同小型雙螺桿混煉擠出造粒機可實現(xiàn)聚合物及其復合材料的均質(zhì)造粒,在造粒生產(chǎn)中,需要經(jīng)過塑化混煉的過程,塑化是指塑料在料筒內(nèi)經(jīng)過加熱達到流動狀態(tài)并具有良好的可塑性,在此過程中,機筒內(nèi)會產(chǎn)生氣體,擠出機需要具備快速排除聚合物中殘留的單體、溶劑、水分、低聚物等各種易揮發(fā)的成分,提高擠出條的性能。



              影響造粒線的質(zhì)量有很多,其中螺桿直徑是重要的一個因素,廣州普同的小型雙螺桿擠出造粒線擠出機的螺桿有16mm、22mm兩種常規(guī)規(guī)格的設備,但是客人可以根據(jù)生產(chǎn)需求以及用量要求,定制螺桿直徑為35mm、40mm、55mm和75mm的擠出機。選取合適的擠出很重要,如果選取的擠出機螺桿過小,將很難擠出成型的拉條,如果選取規(guī)格過大的擠出機,則增加消耗,加快設備的損耗,生產(chǎn)成本也將增加。所以選取正確的擠出機是造粒生產(chǎn)中很重要的步驟。


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