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發布時間:2020-12-30 02:54  





隨著大中型建材、冶金、水泥等生產企業的生產自動化和規模化,電氣設備已趨大型化,企業生產中常用的大中型繞線式交流異步電動機功率可達幾百至幾千千瓦。為使電機無沖擊地平滑起動,傳統上一般用液體電阻起動柜或頻敏起動柜來達到這個效果。

但是,在液體電阻起動柜和頻敏起動柜的生產使用過程中,帶給了企業另外一些困擾。一方面,液體電阻起動柜和頻敏起動柜一般都需要較多的配套電氣設備。這不僅加大了企業電氣設備的投資,也使電氣設備維護和檢修的難度加大。電機啟動結束后,還要靠人去將啟動裝置退出運行(特別是高壓電機),如退出時機不對,會威脅電機、機械、供電和啟動設備的安全運行。另一方面,液體電阻起動柜和頻敏起動柜都是采用多級電阻切換的原理來達到電機啟動的效果,在這種多級電阻切除的情況下,電氣設備故障率明顯。
為解決這些問題,我公司推出了液體電阻起動柜。它是通過在電機轉子回路串入液體電阻,自動無級調整電阻阻值使其由大變小后為零,進而實現電機無沖擊地平滑起動。適用于建材冶金等行業的球磨機、風機、軋機、破碎機、水泵等電動機的重載起動。
水電阻啟動柜裝置環境條件
○環境溫度:-40~50℃
○濕度:≤90%
○海壓低度:≤2000m
○空中傾斜度不大于5°

○裝置地點無火災、風險、化學腐蝕及猛烈振動。高壓交流電動機液態軟起動柜適用于額外電壓爲3~10KV大、中型同步或異步電動機的軟起動。在靜態任務條件下,與電抗器功能相反;在靜態任務條件下,可完成無級的延續起動。由于其應用液體電阻的負溫度特性,使電機的端電壓逐漸上升,起動轉矩也逐漸添加,因此電機起動比擬顛簸。特別是該零碎構造復雜、牢靠性強,不只經濟適用,而且裝置和操作復雜、維護方便。這是我們采用動極板來調節電阻大小的方式而設計電阻起動柜的根本原理。 使用于冶金、建材、礦山、石化、供水、電力行業等的泵類、風機、緊縮機、破碎機、皮帶傳輸機等各大、中容量高壓電機的重載起動,是傳統的電抗器起動、間接起動的理想的替代商品。
液體電阻配制: 1、 配液用水:一般選用經過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。 2、 電阻溶劑即電阻粉,由生產廠商提供。 3、 液體起動電阻RO的確定: RO=0.577*U2e/I2e?KF?kt/kM 式中:U2e:電機轉子回路的開路電壓(V) I2e:電機轉子回路的額定電流(A) KF:電機功率容裕倍數。(KF =1.1-1.3,取1.2) kt:溫度倍數。(kt =1.1-1.3,取1.2) kM:起動轉矩倍數。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據實際情況,我們將上述公式進行簡化后: RO=0.7*U2e/I2e 式中:U2e:電機轉子回路的開路電壓(V) I2e:電機轉子回路的額定電流(A) 4、 電阻的配制: ① 先將動極板置于起動位置,將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等; ② 將配制好的溶液注入水箱中;由此我們應該在每次停機后,都要仔細檢查短接真空接觸器的觸頭及控制回路,保證接觸器每次都能正確動作。 ③ 分別向液阻箱中加水至要求液位; ④ 扳動試驗按鈕,使極板上下運動二、三次,使箱內電阻液攪拌均勻; ⑤ 液體電阻的測量 將液體電阻的活動極板移到起動位置后,通過自耦變壓器給每相動靜極板之間通過50Hz電,電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I(A),記下電流表A的讀數,并測量兩極之間壓降V(V),測液體電阻值為: R(Ω)= V(V)/ I(A) ⑥ 電阻的調整 如偏大應增大電阻液濃度,否則應降低其濃度,調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉(電解粉)。

籠型水阻柜性能特點:
1、起動電流在額定電流的1.5-3.5倍。
2、起動平滑無沖擊,起動電壓降在8%以內,對電網影響不大。
3、起動時間20~60S可調。
4、可采用PLC控制,通過RS485口和上位機進行通訊,滿足DCS控制系統要求;也可實現閉環控制。
5、保護功能完善,具有過流、超溫、低液位、起動超時等多種保護功能。
6、可連續起動2-3次。

籠型水阻柜工作原理:
籠型水阻柜是在電機定子回路中串可變液體電阻的一種起動方式,即隨著主電動機的起動,裝置自動改變液體電阻動、定極板之間的間距,使電阻線性均勻減小,電機端電壓均勻提高的一種起動方式。主機起動結束后,軟起動裝置從主回路中完全脫離或處于零電位,活動極板自動復位,為下次起動作好準備。水電阻啟動柜功用特點闡明本安裝次要由柜體、電氣室、電液箱和傳動機構四部份組成,上面辨別引見各局部的功用:(1)柜體由角鋼和金屬薄板焊接而成,柜體內預留有任務接地和接地母線,爲保證柜體接地良好,應妥善與維護接地銜接結實。