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泰格激光技術——模具激光熱處理淬火公司

雙介質淬火

雙介質淬火：把加溫到淬火溫度的工件，先在冷卻工作能力強的淬火介質中冷卻至貼近Ms點，隨后轉到慢冷的淬火介質中冷卻至室內溫度，以做到不一樣淬火冷卻溫度區段，并有較為理想化的淬火冷卻速率。用以樣子繁雜件或中碳鋼、碳素鋼制做的大中型工件，碳素工具鋼也多選用此方法。常見冷卻介質有冰-u油、水-硝鹽、水-氣體、油-氣體，一般自來水作快冷淬火介質，用食油或氣體作慢冷淬火介質，較少選用氣體。模具激光熱處理淬火公司

小于Ms點的奧氏體等級分類淬火法

小于Ms點的奧氏體等級分類淬火法：浴槽溫度小于工件用鋼的Ms而高過Mf時，工件在該浴槽中冷卻較快，規格很大時仍可得到 和等級分類淬火同樣的結果。常見于規格很大的低切削性能鋼工件。模具激光熱處理淬火公司

單介質（水、油、氣體）淬火

單介質（水、油、氣體）淬火：把已加溫到淬火溫度的工件淬人一種淬火介質，使其徹底冷卻。這類是非常簡單的淬火方式，常見于樣子簡易的碳素鋼和碳素鋼工件。淬火介質依據零件導熱系數尺寸、切削性能、規格、樣子等開展挑選。模具激光熱處理淬火公司

造成的緣故

1)模具材料存有比較嚴重的網狀結構滲碳體縮松。

2)磨具中存有有機械加工制造或冷塑形變地應力。

3)磨具熱處理工藝實際操作不善(加溫或冷卻過快、淬火冷卻介質挑選不善、冷卻溫度過低、冷卻時間太長等)。

4)磨具樣子繁雜、薄厚不勻、帶斜角和螺紋孔等，使焊接應力和機構地應力過大。

5)磨具淬火加溫溫度過高造成超溫或過燒。模具激光熱處理淬火公司

6)磨具淬火后回火不立即或回火隔熱保溫時間不夠。

7)磨具維修淬火加溫時，沒經正中間淬火而再度加溫淬火。

8)磨具熱處理工藝的，切削加工工藝不善。

9)磨具熱處理工藝后電火花線切割時，硬底化層中存有有高的拉申地應力和顯微鏡裂痕。模具激光熱處理淬火公司

挑選理想化的制冷速率和制冷物質：在鋼的Ms點之上快冷，超過該鋼臨界值淬火制冷速率，鋼中低溫馬氏體造成的應力為熱應力，表面為壓應力，里層為張應力，互相相抵，合理避免 熱應力裂紋產生，在鋼的Ms-Mf中間緩冷，大幅度減少產生淬火奧氏體時的機構應力。當鋼中熱應力與相對應力總數為正(張應力)時，則易淬裂，為負時，則不容易淬裂。靈活運用熱應力，減少改變應力，操縱應力總數為負，能合理防止橫著淬火裂紋產生。CL-1有機化學淬火物質是比較理想淬火劑，另外可降低和防止淬火磨具崎變，還可操縱硬底化層有效遍布。模具激光熱處理淬火公司