南昌滾焊機價格歡迎來電

滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。3、箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料百分之一，降低了施工成本。滾焊廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、dao彈中密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內。

滾焊機的分類

      一、按滾輪轉動不同，滾焊可分為連續滾焊、斷續滾焊和步進滾焊

      （1）連續滾焊

      連續滾焊時，工件在兩滾輪盤間連續移動（即滾盤連續旋轉），焊接電流也連續通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱，電機磨損嚴重，焊縫易出現較深的壓坑，因而很少使用。

      （2）斷續滾焊

      斷續滾焊時，滾輪連續轉動，工件連續移動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續通過，在休止時間內，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較好的焊接質量，沒有連續滾焊時的缺點。一、數控鋼筋籠滾焊機工作人員一定要經過專業的培訓，在操作數控鋼筋籠滾焊機的人員中有很多不懂得機器的操作程度和性能，造成操作失誤，結果是嚴重的損壞了數控鋼筋籠滾焊機。斷續滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結晶，很容易產生表面過熱、縮孔和裂紋。

      （3）步進滾焊

      步進滾焊時，滾輪斷續轉動，電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結晶均在滾輪不動時進行，整個結晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以提高焊接質量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。放開腳踏板，斷路器隨杠桿下降切斷電流，在壓力作用下，熔化了的鋼筋交接點冷卻凝結成焊接點。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質量，但這種滾焊需要有使滾盤斷續旋轉的比較復雜的機械裝置。

鋼筋籠滾焊機現如今是數控鋼筋加工設備中常見的設備，所以我們在日常工作中應做好保養清潔工作，提高零部件工作效率，在日常工作中應做好數控鋼筋籠滾焊機的潤滑工作，保證潤滑性，減少故障磨損，接下來我們大家一起來簡單的了解下吧。

1.數控鋼筋籠滾焊機的正常使用離不開日常的保養維護工作，數控鋼筋籠滾焊機在運行期間應定期的進行保養清潔工作，保證各部件之間的正常使用，提高工作效率。

2.每天生產工作結束后不僅要對設備進行清潔工作，而且應注重各零部件之間的磨損程度，如有嚴重磨損時應及時的進行更換，避免因磨損故障影響正常的加工質量。

3.定期對數控鋼筋籠滾焊機加注潤滑油，保證潤滑性，不僅提高設備的工作效率而且還能影響正常的使用壽命，潤滑工作如不到位，會嚴重影響加工質量我們在加注潤滑油時應保質保量選擇潤滑油。

鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備，替代鋼筋籠手工捆綁的加工工藝，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，做出了巨大貢獻。產品主要用于高速公路、高速鐵路標準化建設領域、房屋建筑領域的鋼筋加工場或施工現場。滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。 數控鋼筋滾籠焊機由PLC控制、伺服電機驅動，工作效率非常高。

鋼筋籠成型快，替代手工捆綁，生產

正常情況下備料及滾焊部分，6-8人一天就可加工出20多個12米長成品鋼筋籠，工作效率極高。