黃山煤礦用單體液壓支柱規定廠家報價

單體液壓支柱應該怎么做好保養工作。

??大家知道任何一款產品都是有使用壽命的，所以在使用的時候都要做好養護措施，下面我們來看看單體液壓支柱應該怎么做好保養吧！

??1、仔細檢查巷道頂、幫支護情況，須進行敲幫問頂，及時處理片幫和零皮。

??2、檢查單體支柱、柱帽、柱靴有無損壞，不完好不能使用。

??3、用單體支柱支護時，先將柱靴放在底板合適位置，然后三人將單體支柱扶上柱靴直立起來，這時一人扶單體、一人扶梯子、一人在梯子上安設柱帽，將單體支柱注液口和打好的單體支柱注液口對齊朝一個方向，這時將注液槍與注液口鎖上注液伸起單體支柱接實頂板。它具有體積小，支設高度高，支護可靠，使用和維修方便，綜合成本低等優點。

??4、單體支柱支護須牢靠且成一條直線，打好的單體支柱要上好保險繩，防止倒柱傷人。

??5、回柱卸液后，將柱帽從單體支柱頂端取下，防止柱帽掉落傷人。

??6、如果頂板不平整，柱帽采用木頭柱帽。

??7、按《作業規程》的要求保證單體支柱的排間距。

單體液壓支柱這樣使用可以避免故障發生。

??單體液壓支柱因其良好的性能特點所以被人們廣泛的使用，但是，在我們使用過程中，也許會因為操作不當或者硬件原因而產生故障，下面我們來聊聊這些故障怎么能夠避免。

??1.要定期試驗.檢修設備的各類儀表。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時，應將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。維修單體液壓支柱應建立維修卡片，詳細記錄單體液壓支柱編號.維修日期.故障.維修內容.試驗情況.維修人等。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用，既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程單體液壓支柱注液高度難題。

??2.單體液壓支柱在工作缸外導向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成單體液壓支柱密封性能實效的事故隱患。2、使用不當采煤工作面現場使用不當，也是造成單體液壓支柱損壞的主要原因。大支高支柱上增設了排氣裝置，解決了大支高單體液壓支柱在中部或底部注液.單體液壓支柱內腔排氣的難題。

??3.單體液壓支柱在短圓管和小圓管交叉處有一個或若干個徑向通孔，連通兩管內腔及油缸內腔，并連通三用閥，三用閥裝在手把體的小圓管中，其短圓管內壁是個階梯孔，上階梯及下階梯孔中均有環形溝槽，其上段內壁通過防塵圈.y形密封圈及擋圈與活柱的外表面形成滑動密封配合，其下段內壁通過O形密封圈.擋圈及連接鋼絲與油缸上端外表面形成密封連接固定，油缸的下端外表面通過O形密封圈.

??擋圈及連接鋼絲與底座密封連接固定；這樣就形成了由活柱.頂蓋.油缸.手把體.底座及三用閥所包圍形成的一個可變的密封腔體，當變動腔體體積時可實現單體液壓支柱的伸縮工作。

本機有快速本產品是對全國各煤礦走訪調研，綜合國內外各種試驗臺的優缺點，開發設計出 SF-II 型三用閥試驗臺，它可以廣泛應用于煤礦三用閥出廠試驗以及下井前的密封試驗、安全閥的壓力調定。可作為綜采支架各種液壓件的密封試驗和動作試驗。特點：據煤炭部 MT119-85 《礦用液壓支柱閥類型試驗規范》及《礦用高壓膠管》標準，采用乳化液和液壓油作為工作介質，主要性能參數安全、滿足礦用液壓產品及液壓原件的測試和調定。采用手動換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經久耐用，提高了整機穩定性。試驗臺全部采用國產標準液壓件，維修方便。y形密封圈及擋圈與活柱的外表面形成滑動密封配合，其下段內壁通過O形密封圈。本機有快速注液，自動慢速增壓功能，提高了試驗速度及穩定性。單體液壓支柱是一種新環保型的支護裝備。它具有體積小，支設高度高，支護可靠，使用和維修方便，綜合成本低等優點。既可與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護頂板以及綜采工作面支護端頭。也可單獨做點柱或其它臨時性支護用。可適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面。單體液壓支柱所適應的煤層頂底板條件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應加大底座。在煤質較松軟的炮采工作面內使用時，對活柱體鍍層表面采取保護措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時，應將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。