吹塑制品加工廠家產(chǎn)品介紹【悅而實(shí)業(yè)】

吹塑制品進(jìn)人擠出機(jī)的機(jī)筒，旋轉(zhuǎn)的螺桿把原料加熱、擠壓、翻動(dòng)， 塑化成熔融態(tài)；熔料被擠壓、推移經(jīng)模具擠出成型制品型坯；再經(jīng)制品成型模具夾住閉合，吹入壓縮空氣，吹脹型坯緊貼在模具型腔壁上，經(jīng)冷卻定型、開(kāi)模，完成中空制品的擠出吹塑成型生產(chǎn)。

   1 -原料塑化擠出機(jī)部分；2進(jìn)氣裝置；3-型坯成型模具.; 4-吹塑型坯成型制品部分；5-合模裝置。 6-控制系統(tǒng)    

   吹塑制品的分類(lèi)：工業(yè)制件兩類(lèi)。其中容器包括：包裝容器，大容積儲(chǔ)桶 / 儲(chǔ)罐，以及可折疊容器。但隨著吹塑工藝的成熟，工業(yè)制件的吹塑制品越來(lái)越多，應(yīng)用范圍也日益廣泛。  

   目前， 吹塑制品用制品的消耗量增長(zhǎng)主要是由新型加工技術(shù)的改進(jìn)所致，如多層型坯擠出、雙軸擠出、非軸對(duì)稱(chēng)吹塑等。表 2 列出了部分吹塑制品的應(yīng)用及其性能要求。

按擠吹塑的出料辦法不一樣，可分為直接擠出一吹塑和擠出一儲(chǔ)料一壓出一吹塑兩種成型技術(shù)。通過(guò)批量試制，測(cè)算生產(chǎn)效率、原輔料消耗及廢品率等定額，計(jì)算原料成本及工資成本得出合理的制品成本。直接擠出一吹塑。這種辦法直接由擠出機(jī)擠出管坯。其長(zhǎng)處是：成型設(shè)備及模具布局簡(jiǎn)略，出資少，制品的出產(chǎn)成本低，操作簡(jiǎn)略，可用于薄壁、形狀雜亂且不規(guī)矩的制品，適用于多種塑料的吹塑成型，是目前我國(guó)小型企業(yè)遍及選用的根本成型辦法。

經(jīng)過(guò)拉伸的吹塑制品有哪些特點(diǎn)　

　經(jīng)過(guò)拉伸后，材料的沖擊強(qiáng)度、低溫強(qiáng)度、透明度、表面粗糙度、剛度以及阻隔性等，都有了明顯的改善和提高。尤其是沖擊強(qiáng)度的提高，擴(kuò)大了吹塑制品包裝容器的應(yīng)用范圍；此外，還可以節(jié)約原材料，降低制品的毛重，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　吹塑制品的透明性十分重要。在辦公室的適當(dāng)位置建立監(jiān)控室，通過(guò)設(shè)備已有的數(shù)據(jù)輸入輸出口，將每臺(tái)吹塑機(jī)的運(yùn)行參數(shù)接入監(jiān)控室的計(jì)算機(jī)。對(duì)于非結(jié)晶的熱塑性塑料(如聚腈、聚和聚)、部分結(jié)晶的塑料(如聚、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等)，雖然本身就有一定的透明性，但是經(jīng)過(guò)拉伸以后，其透明性有了更明顯的提高，表面光澤也可獲得進(jìn)一步的改進(jìn)。拉伸后材料的彈性模量大大地提高了，這有利于作為包裝材料所必須具備的內(nèi)壓強(qiáng)度和軸向剛度的提高。