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除塵原理

布袋除塵器

除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。(2)溫度的控制：一般濾袋承受溫度為200℃，所以處理設施進口溫度應控制在200℃以下，通過長長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時，溫度都能降到200℃以下，特殊情況時，可進行水冷，在總煙管處安裝冷卻器。

除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰）至灰斗中，由排灰機構排出。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

除塵器停止步驟

1、當鍋爐負荷小于30%額定負荷集控人員應通知除塵器值班 員，此時清灰應調整為緩慢清 灰方式。

2、當鍋爐須投油助燃時集控人員應通知除塵器值班員，除塵系統倒旁路運行。

3、鍋爐在滑停過程中除塵器值班人員應密切監視布袋除塵器入口煙溫120～180℃，一旦煙溫超限，立即倒旁路系統運行，關閉除塵器進出口擋板。若鍋爐或除塵器發生事故時摁“緊急按鈕”倒旁路運行（摁“緊急按鈕”后，旁路提升閥自動打開，待旁路閥全開或旁路開50秒后，開始關三個除塵室的進出口擋板，除塵器退出運行）。長期從事研發并生產生活污水，工業給排水、工業廢水及等100多個系列不同規格的水處理產品。

4、在故障情況下，當鍋爐投油助燃時，手動停止清灰系統，若 鍋爐故障暫時無法恢復時 除塵器應倒旁路系統運行。

5、停爐后爐膛密閉冷卻時，要求將布袋除塵器出入口擋板門全部關閉，旁路門關閉。

6、活動灰斗攪拌器，保證灰斗內積灰全部排清，除塵器停用后 除灰系統運行1小時后停止。

7、投入灰斗電加熱裝置。

8、鍋爐停爐后，必須保持引風機繼續運行。在除塵系統空載的情況下，繼續噴吹清灰系統2個周期循環，使粘附在濾袋上的粉塵抖落進卸灰斗，避免濾袋變硬而導致糊袋現象。

除塵器通風機在管網中的工作

除塵器通風機在管網中的工作不僅取決于風機本身的特性，而且與管網的特性有關。在同一轉速下，除塵器通風機可以在不同的風量和風壓下進行工作，當通風機安裝在通風管道中進行工作時，顯然，風機的實際風量應該等于通風管道的實際風全，而通風機的實際風壓應該等于通風管道中氣流流過這些風管時所產生的阻力損失， 通風管道的阻力損失包括摩擦阻力和局部阻力兩部分。為了防止內管旋風和電場極板振打后在下灰斗內形成的二次揚塵，特在下灰斗中設置了隔離錐。