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蓄熱式焚燒爐(RTO)催化燃燒原理介紹

蓄熱式熱氧化器（ Regenerative Thermal Oxidizer, 簡稱 RTO ）是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。蓄熱式熱氧化器采用熱氧化法處理中低濃度的有機廢氣，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。其由陶瓷蓄熱床、自動控制閥、燃燒室和控制系統等組成。rco催化燃燒廠家廢氣處理

其主要特征是：蓄熱床底部的自動控制閥分別與進氣總管和排氣總管相連，蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣；采用陶瓷蓄熱材料吸收、釋放熱量；預熱到一定溫度（ ≥ 760℃ ）的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成二氧化碳和水，得到凈化。

典型的兩床式 RTO 主體結構一個燃燒室、兩個陶瓷填料床和四個切換閥組成（見下圖）。該裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可使熱能得到大限度的回收，熱回收率大于 95% ；處理 VOC 時不用或使用很少的燃料。

蓄熱式焚燒爐(RTO)催化燃燒產品用途

應用領域：石油及化工（如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工）；油漆生產及噴漆；印刷（包括印鐵、印紙、印塑料）；電子元件及電線；農i藥及染料；醫i藥；顯像管、膠片、磁帶等。 有機廢氣濃度在 100PPM—20000PPM 之間。rco催化燃燒廠家廢氣處理

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活性炭吸附濃縮催化燃燒的主要作用有以下幾點：

1）首先，啟動加熱元件加熱。內部加熱元件產生熱能后，通過風機和連接管道將熱空氣吹入活性炭吸附床，使活性炭床升溫；

2）升溫后，濃縮在活性炭中的有機物從便會揮發解析出來，在風機負壓引導下有機物通過脫附管道進入催化燃燒床內，催化燃燒床內部添有貴i金屬催化劑，在高溫和催化劑的作用下，揮發出來的有機廢氣得到二次分解凈化。rco催化燃燒廠家廢氣處理

3）當催化燃燒床升溫達到280℃左右時，廢氣中的有機物質在催化劑的作用下即可開始反應，同時，廢氣燃燒產生的熱氣循環使用，反應后的熱量達到一定值時加熱元件可以停止工作，此時活性炭吸附濃縮催化燃燒加熱裝置為無功率運行狀態。

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4）活性炭脫附后的小風量、高濃度有機廢氣先進入換轉熱器進行換熱，進行余熱的回收，同時加熱元件對廢氣進一步升溫，升溫后的有機廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度，在催化劑的作用下與氧氣反應，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機成分得到凈化，同時釋放出熱量，釋放出的熱量使氣體溫度進一步升高，凈化后的尾氣經過兩級換熱器實現余熱的回收利用，以此循環，讓活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置更節能、更省電。rco催化燃燒廠家廢氣處理

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RCO活性炭吸附催化燃燒工作原理

本裝置根據吸附（效i率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。rco催化燃燒廠家廢氣處理

當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。

適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業排放的有機廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的方法將污染物徹底氧化為CO2和H2O。

RCO活性炭吸附催化燃燒用途

本凈化裝置主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，zui適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。rco催化燃燒廠家廢氣處理