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常用涂料分散劑的化學結構主要有

①低分子量的羧酸酰胺鹽及電中性的長鏈羧酸多氨基鹽，擁有較多吸附基，可在顏料表面形成牢固的吸附層，提高了顏料分散的穩定性，起到防止浮色發花作用；

②高分子量羧酸酯類聚合物，通過帶高分子鏈的基團吸附在顏料表面而形成空間位阻控制，防止顏料絮凝，保持顏料分散體系的穩定性；

③含錨定基團的高分子聚合物或嵌段共聚物，錨定基能牢牢固定在顏料表面，而較高分子量的溶劑化鏈可有效地分散在漆料中，增加吸附層的厚度，提高分散穩定性；

④多價羧酸聚合物，含較多羧基，極性很強，可使涂料形成觸變性流體，使顏料形成可控絮凝分散狀態，對防止浮色發花很有效。

成膜助劑

作用原理溶解性，又能夠和水相互混溶的溶劑。成膜助劑在乳液粒子的融合和結膜階段起著溶劑的作用，使聚合物顆粒表面溶脹、變軟，使其在成膜過程中更容易變形。在成膜助劑的作用下，乳液粒子之間的界面消失，形成連續均勻的膜。這就增大了低溫成膜的可能性，較低成膜溫度隨成膜助劑的增加而下降。用量繼續增大后，降低MFT的作用減少，再增大用量就看不出有多大效果了。而成膜助劑會從涂膜中逸出，是涂料中VOC的主要來源，不宜多加，控制在涂料配方量的1%~2.5%為宜(與乳液用量和乳液的玻璃化溫度顯著相關)。大多數配方體系中，使用一種成膜助劑即可，但有時也需用幾種成膜助劑來起增溶作用，以調節揮發速度。Tg高的硬聚合物乳液應選揮發速度慢和增溶作用大的成膜助劑。

成膜助劑的性能要求

為了能夠有效降低很低成膜溫度，要求成膜助劑具有以下性能。

①水不溶性當乳液涂料涂覆到多孔底材表面時，其中的部分水分會吸入到底材中。因此，會有部分水溶性成膜助劑不能有助于聚合物在這類底材表面上成膜。這就意味著達到同樣結果時，水溶性成膜助劑用量應比水不溶性成膜助劑大。

②揮發速率在水分揮發后，成膜助劑會使樹脂顆粒變軟，但成膜助劑不能殘留在于涂膜中。由于成膜助劑與其能溶解的樹脂具有較好的相容性，然后的微量成膜助劑揮發得很慢。因此，實際涂膜要經歷幾周才能變硬。

③低凝固點乳液涂料冬季室外貯存時，要求凝固點低。有些溶劑，是好的乳液涂料用成膜助劑，但在10℃以上就凝固，可以想象，在冬季使用凝固的液態成膜助劑會到某些限制。

④水解穩定性有些乳液pH值在9左右，如果成膜助劑用在這類乳液中就會發生水解，降低其使用效果。乙二醇醚酯就是一種會水解的成膜助劑。盡管這些醇醚酯類在降低乳液MFT上效果顯著，但會水解還原成乙醇醚原始化合物。