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生產操作技術

生產操作技術：

1.焙燒一般12小時加一次料，落一次球。落球時要求加料層不能低于窯門口。落球后一次加料8磚厚，并且一定要加平，不能有高有低。落球時，先從里面往外落，并且速度要快，以保證燃燒層燃燒一致。

2.出現紅球的原因及處理方法

原因：①窯門口和里面因為靠墻，保溫效果不如窯中間，保溫時間短而出現紅球；②煤質量問題，煤質差，熱卡量達不到，致使保溫時間短而出現紅球；③煤配比少造成紅球現象；④加料厚度沒達到8磚而使保溫效果差，出現紅球。

處理方法：

①窯門口和里面加料時先撒層煤，以保持兩邊溫度。

②嚴格要求煤質量，定礦用煤。

③配料時，一定要按要求把煤配足（其它原材料也要按要求配齊配足）。

④加料時一定要按操作規程操作。

五氧化二釩生產操作技術：沉淀

1、沉釩用氯化銨，必須攪拌均勻，至少攪拌3－6次，讓氯化銨完全溶化，沉釩效果好。

2、一般一個沉釩池解脫3－6個桶次，待沉釩池中的液水沉好后，把上面的液水放入銨鹽水池內循環使用，可以繼續往這個池內解脫。

3、注意樹脂流失，反沖放水時，開始不要過大、過快，以防沖破樹脂桶。水快接近出水口時，應停止一下，把泡沫中的樹脂打下水后再反沖。出水管口應套上紗布袋，地下發現樹甬應及時回收起來，不能用水隨便沖走，以免造成不必要的流失。

進入21世紀，中國在低成本V-N微合金化高強度鋼筋方面的研究成果及推廣應用，有力地促進了釩微合金化技術在我國的應用。目前，中國400MPa以上高強度鋼筋的比例已經超過85%，并且正在大力發展屈服強度500MPa的Ⅳ級鋼筋，釩在中國高強度鋼筋的生產中有廣闊的應用前景。

近年來，隨著研究工作的不斷深入，人們開發出一系列釩微合金化的新技術和新工藝。VN晶內鐵素體（IGF）形核技術與RCR工藝結合，形成了第三代TMCP工藝。該工藝采用V-N微合金化設計，通過RCR細化原始奧氏體晶粒，依靠終軋階段的形變誘導VN在奧氏體中的析出，促進IGF形核，細化了鐵素體組織。這一新工藝技術不僅發揮釩的傳統沉淀強化優勢，還利用VN促進IGF形核起到了晶粒細化作用，充分發揮了微合金鋼晶粒細化和沉淀強化的優點，該技術在一些難以實現低溫控軋的鋼鐵產品，如厚壁型鋼、高強度厚板等，獲得了成功應用。