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發(fā)布時間:2020-12-10 06:51  





機械人的研制和生產(chǎn)已成為高技術(shù)鄰域內(nèi),迅速發(fā)展起來的一門新興的技術(shù),它更加促進了桁架機械手的發(fā)展,使得桁架機械手能好地實現(xiàn)與機械化和自動化的有機結(jié)合。桁架機械手在設計的時候要考慮到哪些問題,機械手的總動作時間應小于或等于工作拍節(jié),如果兩個動作同時進行,要按時間長的計算。

1.給定的運動時間應大于電氣、液壓元件的執(zhí)行時間;
2.伸縮運動的速度要大于回轉(zhuǎn)運動的速度,因為回轉(zhuǎn)運動的慣性一般大于伸縮運動的慣性。在滿足工作拍節(jié)要求的條件下,應盡量選取較底的運動速度。機械手的運動速度與臂力、行程、驅(qū)動方式、緩沖方式、定位方式都有很大關系,應根據(jù)具體情況加以確定。
3.在工作拍節(jié)短、動作多的情況下,常使幾個動作同時進行。為此驅(qū)動系統(tǒng)要采取相應的措施,以保證動作的同步。
桁架機械手廠家要提高企業(yè)的獨立創(chuàng)新設計能力。對于桁架機械手廠家來說,獨特的設計本來就可以吸引關注,如果企業(yè)還可以根據(jù)不同的消費需求,獨立設計生產(chǎn)出個性的產(chǎn)品,那么將會大大的降低成本。我司是桁架機械手生產(chǎn)廠家,以下小編就具體說說桁架機械手分哪幾類:
1.單機桁架機械手
BLS單機桁架機械手S系列是針對單臺數(shù)控車床配置:機器人自動完成加工件的上下料、裝夾、吹屑、完工件自動放置等動作;S系列機器人主要針對單臺數(shù)控車床自動上下料配置,具備換料時間段、定位精度高、運行穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。
S系列車床機器人具備良好通用性,可實現(xiàn)快速更換料盤與夾具,快速調(diào)機,適應大多數(shù)加工件的使用,程度滿足各種型號數(shù)控車床自動上下料的生產(chǎn)要求。
2.雙聯(lián)機桁架機械手
雙聯(lián)機桁架機器人是針對兩臺數(shù)控機床配置的自動上下料裝備,滿足零部件的單工序同步生產(chǎn)或雙工序換序生產(chǎn)。桁架采用高強度鋼梁,多立柱架構(gòu),根據(jù)工件的實際加工節(jié)拍與工序需要,可選用單手臂或雙手臂配置,實現(xiàn)單機循環(huán)模式或雙機協(xié)作模式,盡量實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。
3.多聯(lián)機車床機器人
數(shù)控車床多聯(lián)機自動化生產(chǎn)線適用于2臺以上數(shù)控車床組合成一條自動化機加工生產(chǎn)線,可完成零件從毛坯到成品的整個加工過程自動化。
機器人采用全模塊化設計,將機器人本體、多立柱、機器人臂、橫梁、軌道、末端卡爪、料倉料盤、控制柜、翻轉(zhuǎn)臺、工件檢測臺、工件自動物流系統(tǒng)等各個單元緊密結(jié)合,構(gòu)成一條無人化操作的機加工自動化生產(chǎn)線。
桁架機械手又稱之為CNC機器人、車床機器人、桁架機器人、數(shù)控自動上下料機器人、自動送料機器人,是指對數(shù)控車床的加工件進行自動上料、自動下料、自動裝夾、自動吹屑、并將完工件自動放置在料倉等連續(xù)性動作的自動化裝備,代替了人工裝夾。
在現(xiàn)代工業(yè)中,生產(chǎn)過程中的自動化已成為突出的主題,各行各業(yè)的自動化水平越來越高,使用數(shù)控加工中心加工工件時,要求工件在工作臺上具有非常高的定位精度,且需要保證每次上料的一致性。通過完善的經(jīng)營管理制度,鼓勵創(chuàng)新機制,確保機床質(zhì)量前端的同時,致力于對工作質(zhì)量的日益改進和完善。

桁架式機器人機械手由結(jié)構(gòu)框架、X軸組件、Y軸組件、Z軸組件、工裝夾具以及控制柜,六部分組成。
1.結(jié)構(gòu)框架,主要由立柱等結(jié)構(gòu)件組成,其作用是將各軸架空至相應高度,多由鋁型材或方管,矩形管,圓管等焊接件構(gòu)成;
2.X軸組件、Y軸組件、Z軸組件,三個運動組件為桁架機械手的核心組件,其定義規(guī)則遵循笛卡爾坐標系。
3. 桁架式機械手各軸組件通常由結(jié)構(gòu)件、導向件、傳動件、傳感器檢測元件以及機械限位組件等五部分組成。
設計師在設計過程中應考慮到數(shù)控機床布局的具體形式及對機械手的具體要求,考慮在滿足系統(tǒng)工藝要求的前提下,盡量簡化結(jié)構(gòu),以減小成本、提高可靠度。為了減輕機器人運動部分的慣量,提高機器人的控制精度,一般腰部回轉(zhuǎn)運動部分的殼體是由比重較小的鋁合金材料制成,而不運動的基座是用鑄鐵或鑄鋼材料制成。為了提高機器人的運動速度與控制精度,應在保證機器人手臂有足夠強度和剛度的條件下,盡可能在結(jié)構(gòu)上、材料上設法減輕手臂的重量。力求選用高強度的輕質(zhì)材料,通常選用高強度鋁合金制造機器人手臂。通過對數(shù)控車床機械手作業(yè)的具體分析,考慮數(shù)控機床加工的具體形式及對機械手上下料作業(yè)時的具體要求,在滿足系統(tǒng)工藝要求的前提下提高安全和可靠性。
