浙江氣流膨化機規格尺寸「在線咨詢」

氣流膨化機

氣流膨化機直接揉捏型膨化食物一般不會含鉛但可能出現鋁超標的問題，生產商為追求酥脆的口感和杰出的外觀，常加入膨松劑（或稱發酵粉），它含有必定的鋁元素。在通過烘烤或油炸過程中加熱發生氣體，膨松劑在食物內部構成均勻、細密的孔性安排，體積增大，制品松脆。谷物質料中的淀粉在膨化過程中很快被糊化，使其間蛋白質和碳水化合物的水化率明顯進步,糊化后的淀粉經長時間放置也不會老化。這是因為淀粉糊化后其微晶束狀結構被損壞，溫度下降后也不易再締組成微晶束，故不易老化。食物膨化設備的膨化技能作為一種經濟實用的新型加工辦法廣泛應用于食物生產中，并得到了迅速的發展。膨化技能有利于粗糧細作，改進食物品質，使食物具有體輕、膨化食物機械松脆、香味濃的獨特風味。采用揉捏技能來加工谷物食物，在質料初步破壞和混合后，即可在揉捏中一次完成混煉、熟化、破碎、滅菌、成型等工藝，制成膨化產品，在經油炸或不經油炸、烘干、調味后即可上市出售。

   氣流膨化機采用膨化技能可使本來粗硬的安排結構變得膨松柔軟，在膨化過程中發生的美拉德反應又增加了食物的色、香、味。膨化技能有利于粗糧細作，改進食物品質，使食物具有體輕、膨化食物機械松脆、香味濃的獨特風味。因為鮮炸產品底味沒有味道,所以外調粉有必要噴灑均勻,而在生產中產品均勻黏附調味粉較難控制,所以往往造成產品調味不均勻,產品品質難以穩定。生產廠家一般用多灑粉來處理這類難題,但多灑粉一是填充物太多,增加本錢;二是產品的產品外觀不好看，所以仍是未徹底處理這種難題。現在有的廠家在質料油炸前進行浸泡調味處理技能,使產品油炸后有必定底味,然后在油炸后再灑點復合粉的辦法,基本處理了調味不均勻的困難,而且質料通過浸泡調味后,使味道更協調、自然。⑤擠壓的過程中，特別是開始時添加的物料過多，容易產生堵機現象，從而影響生產的連續性。

氣流膨化機操作特性

氣流膨化機主要由供料系統,擠壓系統，旋切系統，加熱系統，傳動系統，潤滑系統，控制系統組成。擠壓機供料系統，驅動系統，旋切系統均采用變頻調速，動力強勁，運轉平穩，自動潤滑，強迫冷卻，確保擠壓機安全運轉。顆粒成型好，粒形均勻一致。膨化機械設備和一般食物機械相同，不只要滿意作為機械設備應該具有的出產條件，還要滿意針對食物所需求的特別條件。雙螺桿出模壓力很穩定，保證顆粒成型一致，確保無反噴、堵塞現象。經強調質后，物料中含汽量較高，喂料區易出現溢汽、反噴，導致料流不穩堵機，而雙螺桿不會發生類似情況，可連續穩定生產各種小顆粒產品。在生產2mm及以下直徑顆粒時，單螺桿工況不穩定，出品率會驟降，料型也會變差。

   螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長，個別設備采用積木組合結構，可根據不同需要任意組合，強制潤滑系統，以保證設備傳動部分具有更長的壽命，可視全自動溫控系統，以使溫度控制更直觀、參數更精準。在各種類型的雙螺桿膨化機中，同向旋轉膨化機有良好的混合效果、較高的單機產量以及螺桿表面的自清能力而被廣泛地采用。4、喂料系統與溫度也有極大的關系，其喂料速度越快，溫度就會越低。氣流膨化機在運轉中，物料被相互嚙合的螺桿齒廓分隔成一些小腔室，各小室的物料在螺桿的推動作用下均勻地作正位移運動，這也使得各小室內物料的溫度和所受的剪切力比較容易控制。

氣流膨化機保養的方法

氣流膨化機械體積小、價格低、噪音小、重量輕、結構精巧并且操作簡單,下面是膨化食品機械的維修與保養,希望對您有所幫助.

　　①膨化原料應經過清理,嚴防金屬等異物進入機內損壞機件;

　　②螺桿、螺套等易損件在拆裝過程中嚴禁用硬物重錘,在膨化腔上嚴禁放置重物或者站人;

　　③長期停機不用或更換膨化物料時,應將膨化腔內的物料清除干凈,以免結塊、霉變或者物料之間交叉污染;

　　④箱體軸承應及時加注潤滑油脂,運行500小時后,要全部更換一次潤滑油脂.(新機器運行前應適量加入潤滑脂,運行200小時后應當換油.)

　　⑤氣流膨化機由于接近出料口處的易損件磨損相對較快,靠近進料口一端的易損件磨損較少,所以在更換易損件時,應從出料端開始依次更換,不宜一次更換多種部件