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硫化罐?密封方式

密封方式：罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，工作時(shí)通過(guò)壓縮空氣自動(dòng)充氣密封，罐內(nèi)空氣壓力將密封圈從槽內(nèi)頂出，只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會(huì)往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開(kāi)門時(shí)放氣泄掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動(dòng)退回法蘭封槽內(nèi)，充氣式密封設(shè)計(jì)使密封圈不磨損，便捷多用，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命1年以上。

自動(dòng)硫化罐

DN1730電加熱硫化罐技術(shù)要求

1. 開(kāi)門方式，面對(duì)罐門從右往左開(kāi)，面對(duì)罐門控制箱在右側(cè)。

2. 采用7千瓦一根的加熱管9根，底部不安裝加熱管，安裝在罐體兩側(cè)，每側(cè)4根或5根。

3. 電熱管單控。

4. 罐體底部留出排污口，規(guī)格與罐頂排氣口一樣大，并加裝法蘭盤及手動(dòng)閥門，直角拐出，方向與控制箱一側(cè)。

5. 罐內(nèi)軌道客戶測(cè)量后給出數(shù)據(jù),導(dǎo)軌長(zhǎng)度（），軌面寬度（），導(dǎo)軌長(zhǎng)出罐體，方便對(duì)接外部軌道車。

6. 進(jìn)排氣閥門為氣動(dòng)自動(dòng)閥門。

PLC電腦全自動(dòng)蒸汽硫化罐廠家聯(lián)系方式

?硫化罐提供的技術(shù)資料

硫化罐采用液壓開(kāi)門加手動(dòng)兩用側(cè)開(kāi)門形式，管路采用集成形式、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省空間、安裝維護(hù)、系統(tǒng)采用電腦版全自動(dòng)控制方式，滿足客戶的產(chǎn)品性能需要。本設(shè)備配備國(guó)家壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)出具的    《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書》、《產(chǎn)品合格證》、  《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書》、   《出廠監(jiān)檢標(biāo)記銘牌》、      《設(shè)備竣工圖》各一份。   

輪胎翻新電加熱硫化罐加熱管

產(chǎn)品型號(hào)：￠1500×3000

電加熱硫化罐直徑1500mm,直筒長(zhǎng)度3000mm，材質(zhì)Q345R.

1、加熱方式：電熱管加熱：不銹鋼電熱管加熱快、使用壽命長(zhǎng)。發(fā)熱絲采用鎳鉻材料，內(nèi)置導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，鎳鉻電熱絲與接線端子焊接，里面填充導(dǎo)熱絕緣氧化米材料。電熱管功率54千瓦，分三組開(kāi)關(guān)單獨(dú)控制，達(dá)到設(shè)定的溫度后只保留其中一組硫化保溫，此設(shè)計(jì)能有效的節(jié)約用電能耗，減少硫化使用成本。