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發布時間:2020-07-20 09:42  





DHL300立式電弧爐
主要組成
系統主要由電弧熔煉真空室、電弧槍、電弧熔煉電源、五工位水冷銅坩堝、翻轉機械手、真空吸鑄裝置、磁力攪拌、工作氣路、系統抽氣、真空測量及電氣控制系統、安裝機臺等各部分組成。
極限真空:2.0x10-4Pa。
系統漏率小于5.0x10-8Pa.l/S。
系統從大氣開始抽氣,20分鐘可達到5x10-3 Pa;
停泵12小時后真空度≤6Pa.
1、電弧熔煉真空室組件 1套
立式圓筒型真空室尺寸:φ350mmX350mm,前開門,雙層水冷結構,選用不銹鋼材料制造,弧焊接,表面電化學拋光處理,接口采用金屬墊圈或氟橡膠圈密封
2、 電弧熔煉陰極組件 1套
水冷電動電弧槍:1套(引弧方式為非接觸)
3、 吸鑄室組件 (無)
4、 水冷銅坩堝組件 1套
電弧熔煉陽極有五個工位,三個帶電磁攪個熔煉合金工位(70mm) 一個吸鑄工位(50mm),一個熔煉除氣工位(50mm);熔煉樣品重量(以Fe標定):樣品重量130克;
5、 機械手組件 1套
用于真空下翻轉合金錠;
機械手組件有水冷裝置。
6、 窗口及法蘭接口部件
7、工作氣體氣路 2條
8、抽氣機組及閥門、管道 1套
9、工作本底真空獲得: 分子泵 機械泵
10、真空測量及電控系統
總控制電源,為機械泵、真空計等提供電源:1臺有斷電斷水保護功能。
11、遠控電源:1套
設有引弧按鈕等各種旋鈕,各顯示儀表。
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電弧爐的特點
與煉鋼電弧爐和埋弧爐等非真空電弧爐比較, 真空電弧爐的特點是:
①用直流電源供電(電極接負極、坩堝接正極),電弧在真空中相對穩定,不易熄滅。
②電極和坩堝通常都用金屬材料制成, 爐內沒有耐火材料爐襯。
③熔煉中被熔煉金屬能免受氧化和耐火材料的污染, 并得到良好的脫氣和促進金屬氧化物分解的精煉效果。
④由于在密閉容器中熔煉, 所以環境污染小,工作環境好。
⑤特別需要注意安全。真空電弧爐工作中,特別當熔煉鈦、鋯等活潑金屬時,如冷卻水進入坩堝,會引起炸裂。防范措施較多,主要有:電極與坩堝壁間的凈空距離應大于電弧長度, 在坩堝外側設置直流穩弧線圈,供電電纜作對稱布置,電極自動調節器應足夠靈敏等, 以防止電極與坩堝壁之間產生邊弧把坩堝擊穿;確保冷卻水暢通;設置防護墻,操作人員在墻外觀察操縱等。電弧爐電弧爐(electricarcfurnace)利用電極電弧產生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。
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電弧爐可以分為哪幾類?
按電弧長度的控制方式分為
(1)恒弧壓自動控制式電弧爐,它是依靠兩極間電壓與給定電壓作比較,其差值經過信號放大驅動自耗電極升降,以保持電弧長度的恒定。
(2)恒弧長自動控制式電弧爐,它是依靠電弧電壓的恒定來近似地控制電弧長度的恒定。
(3)熔滴脈沖自動控制式電弧爐,它是根據金屬熔滴形成及滴落過程中所產生的脈沖頻率以及脈沖持續時間與弧長之間的關系來自動控制電弧長度的恒定。
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