太原正壓輸送系統供應常用解決方案,一番榮科技大料倉

氣力輸送與正壓輸送的優缺點

氣力輸送中負壓輸送與正壓輸送的優缺點對比

正壓輸送的優點：

1， 較吸送式要求高，應對被輸送物料的特性和輸送參數選擇和設計不同的供料裝置

　2， 使用羅茨鼓風機為氣源時，壓力不能太高，故輸送距離有一定的限制，一般是≤300米

　 3，必須使用密閉性好的供料裝置

負壓輸送使用場合

1， 人工加料

　　2， 散狀物料，地面物料的取料

　　3， 開袋投料站物料輸送

　　4， 取料點高度受限的場合取料

　　5， 有毒物料輸送

　　6，多種出料口向一處輸送

正壓輸送使用場合

1， 大顆粒輸送

　　 2，特殊氣體輸送

3，一般物料氣力輸送

物料輸送系統的分類有哪些

物料輸送系統的分類有哪些？

1）依據顆粒在運送管道中的密集程度分為

稀相輸送：固體含量低于1-10kg/m3，操作氣速較高（約18～30m/s），運送間隔基本上在300m以內。運送壓力低，無維修、免保護。

密相輸送：固體含量10-30kg/m3或固氣比大于25的運送過程。操作氣速較低，用較高的氣壓壓送。運送間隔到達500m以上，適合較遠間隔運送，但此設備閥門較多，氣動、電動設備多。

負壓輸送：管道內壓力低于大氣壓，自吸進料，但須在負壓下卸料，能夠運送的間隔較短。設備投資、負荷較小。

淺談正壓氣力輸送系統的工作原理和特點

正壓氣力輸送系統工作原理：

正壓氣力輸送系統是利用氣力壓差原理與噴射流技術、流態化技術相結合，充分吸收現代氣力輸送兩相流的理論，經多年運行實踐總結，針對粉體氣力輸送工藝中大量中、近距離要求連續輸送的特點而開發的專用設備，應用于火電廠除灰系統、水泥、冶金、化工、碼頭等系統等行業。氣力輸送系統中輸送泵由擴散室、混合室、活動風管，執行機構等部分組成。低壓空氣經進風管、混合室、進入擴散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點。

三種常見的氣力輸送系統方式

　　三種常見的氣力輸送方式

　　確定輸送的材料類型后，需要考慮輸送的三個基本類別。了解這個階段將有助于確定如何選擇氣力輸送系統

　　密相氣力輸送：密相氣力輸送采用的系統為低速輸送系統。 材料不會懸浮在空氣流中，這樣一來材料和氣力輸送系統本身的磨損并不多。 如果是易碎材料需要選擇這種類型的系統，因為它的低速度可以減少對顆粒的損害。甚至略微吸濕的材料也不需要使用空氣干燥設備。

　　半密相氣力輸送：當只有一部分材料懸浮在空氣流中進行輸送的情況時，我們一般稱為半密相氣力輸送系統。 半密相氣力輸送系統適用于處于可通風狀態的產品，如水泥或粉煤灰。 半密相氣力輸送系不適于較大的顆粒，較長的輸送距離或具有高濕度的材料使用，因為它們容易在管道內堵塞。