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數控折彎機噪音大

一、 油泵噪音震動過大（發熱太快）、油泵損壞

1. 油泵吸油管路漏氣或油箱液面過低造成油泵吸空

2. 油溫過低，油的粘度太大，造成吸油阻力大

3. 吸油口濾油器堵塞，油液臟  

4. 泵損壞（泵安裝時受傷）野蠻操作所致  

5. 聯軸器安裝問題，如軸向過緊，電機軸和油泵軸心不同心

6. 泵安裝后試機時長時間反轉或沒有加油

7. 出口高壓濾油器堵塞或流量達不到標準

8. 油泵吸空（有油，但在油泵吸油口處存在空氣）

9. 如果是柱塞泵可能是回油口管路高度設置太低

10.如果是HOEBIGER油泵可能是要放氣

11.油溫過高，導致粘度降低（60°C以內）

12.液壓油含有水，會導致高壓濾芯堵塞損壞  

數控折彎機液壓系統的工藝

1.折彎機的功能和運行過程

數控折彎機主要為上活塞式壓機，其主要工作特點是，由兩只平行運動的工作液壓缸形成垂直向下的壓力，以驅動折彎梁上的模具進行折彎工作。其數控式迪普馬液壓控制系統，主要是控制折彎過程的同步運行和液壓缸在機器滿負荷工作時在下死點的定位。

上折彎梁的典型折彎工藝運動循環階段有：

(1)靜止狀態

折彎機的靜止位置是上折彎梁在上死點。為了防止產生不受控的向下運動，系統用一只無泄露背壓閥封閉了液壓缸的有桿腔。

(2)向下運動

普通折彎機的下行快速關閉運動大都采用自由落地形式，也就是通過折彎機梁及各附件的自重產生運動。在此過程中，液壓缸無桿腔通過一個充液閥補油，此時有桿腔將產生背壓。快進速度可達250mm/s) 則由比例方向閥開環或閉環控制。折立彎時根據母線排寬度要求選取不同的折彎動模，將其固定在折彎模座上立彎柱插入相應中心距孔中，進行折彎作業。快進運動從上死點開始，經過一個短暫的剎車階段后，在距折彎板材Da距離6mm處結束。各種不同的折彎機要求不同的快進結束位置。

(3)沖壓/折彎

沖壓/折彎階段從無桿腔建壓開始。沖壓速度一方面受到油泵供油量的限制，另一方面，可通過比例閥方向閥來調節。同時，方向閥也控制折彎梁的同步運行和下死點的定位。(3)在冬季溫度低于0℃使用設備時，應空運轉一定時間，使油溫控制在15—60℃范圍內。沖壓力的限制則由比例溢流閥限制泵的壓力來完成。相應的速度、同步、定位和壓力的給定值均來自數控器。

（福建基業智能專業研發、生產、銷售）

折彎機操作規程

1.準備1.1應完全的掌握數控折彎機的技術規格和功能。

1.2在開始進行工作之前應準備好工作程序和工作范圍。

1.3明確規定由接受過培訓的人員去完成每項工作。

1.4在有必要時需要由兩個或更多的人員同時進行操作時，所有參與人員必須互相交流并密切配合。

1.5必須穿上合適的工作服。

1.6隨時檢查機床內部及機床周圍的障礙物。

1.7切勿用濕手觸摸電氣設備。

1.8對設備操作手冊規定的點檢項目進行定期檢查、調整和維護。

1.9檢查機床的設定值，并且不允許擅自改動。

1.10不得擅自分解和調整安全裝置和安全防護罩。