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發布時間:2021-05-17 04:50  





MBR膜主要是用來過濾水源的,所以這種設備的工作結果是非常重要的一個指標,如果凈化的效果不好的話,那么就沒有使用的意義了。還有更重要的一點,MBR膜在使用一段時間之后,一定要對其進行清洗工作,常見的有物理清洗和化學清洗兩種方法。
物理清洗就是用人工、機械或清水池的方法清洗。常見的方法為在線反沖洗。每天對MBR膜進行水反洗,反洗壓力大于0. 1MPa,反洗時間根據廠家的要求確定,反洗水用膜出水。
化學清洗就是用化學藥劑對膜進行浸泡和清洗。為延長MBR膜的清洗的周期,可考慮間隔3-6天,在反洗時分別加入定量NaClO和HC1進行在線化學反洗,每次反洗3-5分鐘,等藥劑反洗入膜片后,再放置20-30分鐘后才投入正常出水,在清洗過程中要持續曝氣。
超濾膜技術:
2單一膜:
目前,國內外用于油田含油污水處理的超濾膜主要有聚砜(PSf)超濾膜、聚醚砜(PES)超濾膜、聚偏氟乙烯(PVDF)超濾膜。
PSf超濾膜:
PSf超濾膜主要以聚砜作膜材料,N-烷酮為溶劑,水為非溶劑,采用L-S相轉化法制備。Chakrabarty等制備4種不同類型PSf超濾膜,將這4種超濾膜用于處理油水乳狀液和油田含油污水,結果表明,PSf超濾膜不能將出水中的含油量降到10mg/L以下,不能滿足含油污水的排放標準,超濾之后必須對出水做進一步的處理,比如納濾或者反滲透過濾,才能使出水達到排放標準。
PES超濾膜:
PES超濾膜通常以聚醚砜為膜材料,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)為添加劑,N,N-(DMAc)為溶劑,采用相轉化法制備。采用PES超濾膜處理油田采出水,超濾出水中的油類,懸浮物及粒徑中值均滿足油田回注水的水質標準。用合成的PES超濾膜處理煉油污水,TOC去除率可達96.3%以上,油脂去除率更是高達99.7%,可見PES超濾膜對煉油污水有很好的處理效果。
大規模的水處理一般會集在以下方面:飲用水供水終端、地表水處理、海水淡化和污水回用。
飲用水處理:
由于對飲用水的質量開展要求越來越嚴厲,水處理公司投入漸漸的變大的精力來操控供水管網中存在的微生物的量。為了做到這一點,一種辦法是進行貴重、頻頻的水質查驗,別的就是在供水終端設置避免細菌和病毒進入的屏障。
選用超濾體系,能夠十分便利的建成這樣的屏障。超濾膜對細菌的去除率能夠到達61og, 關于病毒的去除率到達41og,因而水廠和用水者都不必在憂慮細菌和病毒的問題。由于飲用水的質量自身就很高(濁度和懸浮固體都十分低),因而此刻的膜體系能夠運用很高的膜通量。一起較好的進水條件,因而物理清洗和化學清洗的頻率都能夠十分低,產水量能夠到達99%。假如需求還能夠建立二級超濾體系,將榜首級的清洗水進一步回用。
地表水處理:
超濾體系可用于地表水處理,處理后的水用于灌溉或作為反滲透的進水,用來制純凈水。
MBR膜污染后有必要進行物理反洗和化學藥劑反洗,物理清洗是運用清水進行反沖刷,根據MBR膜的運轉參數及污染程度確認反沖刷的時刻,其次是進行化學清洗,運用化學藥劑(檸檬酸、次等)配成必定份額的水溶液進行反沖刷,反洗后能夠檢測膜的水通量,判別膜通量的康復狀況。
MBR膜的強度測驗
一般MBR膜內部支撐管,抗拉強度極強,即便在惡劣的條件下也不會存在斷絲狀況,基本上一切廠家的MBR膜都無需考慮強度問題,可是有一個的問題是必需要調查膜絲的抗剝離強度,即膜層與支撐管的結合力,膜材料自身的使用壽命長短,決定了MBR膜的使用壽命,抗剝離強度也決議了膜的一般運用的壽命(暫不考慮在運轉過程中的其他要素影響)。那么怎么檢測膜的抗剝離強度,表觀辦法直接用手指刮MBR膜絲外表。