泰安彩箱規(guī)格常用解決方案「泰安飛騰包裝」

彩盒后道工藝技術

詳解泰安彩箱規(guī)格裱坑工藝中的常見問題及解決辦法

  泰安彩箱規(guī)格上的裱紙走位（1）當裱貼彩印的面紙較薄并且有卷曲的情況下，機器的速度不可開得過快。裝面紙和瓦楞紙板時，它們左右相對的位置要對準，以免因為出紙定位出現(xiàn)偏向誤差，產(chǎn)生橫向裱貼不準。機器的上、下鏈條的行程若沒有調準，前后位置存在偏差；表面處理:彩盒的包紙通常要做表面處理,常見的就是過光膠,過啞膠,過uv,過光油,過啞油。堆紙臺的擋紙限位裝置沒有靠緊紙邊，使紙堆左右竄動，以及裝紙時沒有將卷曲的紙板柔平和沒有將紙板收理整齊等，也會造成面紙和瓦楞紙板裱貼位置出現(xiàn)誤差。機器送紙和定位機構調整或保養(yǎng)不當，也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現(xiàn)誤差弊病。

  泰安彩箱規(guī)格裱貼后表面出現(xiàn)“搓板”現(xiàn)象。（1）簡便可靠的方法是更換定量高的面紙，能夠明顯消除泰安彩箱規(guī)格搓板現(xiàn)象，但這樣會增加成本，使紙盒的價格明顯。若用戶能接受則使用之，不能接受，則考慮用其他方法。（2）提高玉米淀粉粘合劑的固含量，并減少涂膠量，使裱坑過程中彩紙吸收的水份少，從而改善紙板的“搓板”現(xiàn)象。銷售型紙箱屬于商業(yè)包裝范疇，側重于紙箱的外觀形象，并且在設計時需要考慮印刷工藝方面的要求。

  包裝產(chǎn)品出現(xiàn)脫層，主要因為粘接劑的質量不夠好所致，膠水中有效粘合物質比例太低、膠水粘度太低等所導致。另外也有可能是上膠量太低。應檢討膠水質量和上膠量。

彩盒燙印工藝技術要領總結

  現(xiàn)代彩盒產(chǎn)品除了常規(guī)的純紙質材料外，也有在紙面上UV光油或普通光油，以及在紙面上復合薄膜材料，表面不同加工特性的彩盒產(chǎn)品，所采用的電化鋁材質特性也應有所差異，所以，選擇電化鋁材質，要注意考慮與彩盒材質加工特性的匹配。

 泰安彩箱規(guī)格燙印工藝復雜多樣

從目前彩盒印刷市場狀況來看，除了印后不采用任何整飾工藝的普通彩盒外，也有印后采用上光或覆膜的彩盒產(chǎn)品，甚至也有先在塑料薄膜上進行印刷，然后將印刷后的塑料薄膜半成品與底紙復合成一體結構。還有一種工藝是先把鐳射膜與紙板復合，然后在覆膜后的鐳射膜上印刷圖文，后再進行燙印。為了防止糊盒時瓦楞彩盒開膠，除了選用正確的糊盒膠水外，在糊盒生產(chǎn)操作中膠印，還要注意以下幾方面的控制。

  不少泰安彩箱規(guī)格產(chǎn)品的燙印版面，是在印刷底色的基礎上進行燙印的，這樣印刷墨色質量如何，直接影響到產(chǎn)品的燙印質量，因此，這就要求印刷預印紙箱面紙與彩盒底色所采用的油墨細度要好，干燥程度合適，以確保油墨層涂布均勻、附著牢固。在底色上進行燙印，應盡量不要在油墨中添加過量的亮光劑、沖淡劑、去黏劑、干燥劑等，以免產(chǎn)生燙印不上、燙印發(fā)花、燙印箔附著不牢，以及燙印過程中容易扯下油墨層等質量弊病。二、工藝操作也是彩盒成型開口張開過的不可忽略的因素1、藥品包裝的表面處理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工藝，其中，上光、覆膜、磨光等使紙張經(jīng)過高溫脫水，含水量明顯降低，再通過位伸，部分紙張纖維脆會發(fā)生形變。

  綜上所述，泰安彩箱規(guī)格產(chǎn)品的燙印，工藝涉及到生產(chǎn)的方方面面，只要我們注重從版面設計、材料選用、設備選型和生產(chǎn)全過程的質量把關和控制，不僅可以有效地避免出現(xiàn)質量問題，而且可較好地確保彩盒產(chǎn)品的燙印質量，滿足客戶對紙包裝產(chǎn)品的質量要求。

關于制作彩盒的工藝

  一些品通常使用精裝泰安彩箱規(guī)格包裝，因為精裝泰安彩箱規(guī)格不僅具有保護功能，同時它還可以作為一種廣告媒介起到促銷的作用，而隨著包裝業(yè)的發(fā)展演變，立體包裝盒制作藝術元素也在不斷的變化。

關于泰安彩箱規(guī)格的發(fā)展趨勢變化

21世紀是環(huán)保的世紀，人們紛紛致力于研究新的包裝材料和環(huán)保型設計方法來減少包裝固體廢物帶來的環(huán)境問題。在包裝材料上的革新有如：用于隔熱、防震、防沖擊和易腐爛的紙漿模塑包裝材料;在設計上力求減少后期不易分解的材料用于包裝上，盡量采用質量輕、體積小、易壓碎或壓扁、易分離的材料等。個性化包裝設計是一種牽涉廣泛而影響較大的設計方法，不論是對企業(yè)形象、產(chǎn)品本身還是社會效果均有莫大的關聯(lián)與影響。包裝形象的塑造與表現(xiàn)向自然活潑的人性化、有機性造型發(fā)展，賦予包裝個性品質、獨特風格來吸引消費者。包裝盒設計時就必須系統(tǒng)化思考，對實際狀況作不同角度與立場的分析，以確立、明了各種應考慮的因素。設計本身就是靈感行業(yè)，但是隨著現(xiàn)代化節(jié)奏的加快，進入了量產(chǎn)的時代，于是彩盒包裝的設計也就進入了不求無功，只求無過的。

事實上，對于包裝用戶的每一款產(chǎn)品的包裝，作為其包裝供給商，都相當于承接了一個名目。包裝供給商首先需要把握這類產(chǎn)品的外形、尺寸、份量、脆值、倉儲運輸請求、分銷關頭、銷售東西，然后打算包裝的結構、材料和生產(chǎn)工藝，再依照包裝用戶產(chǎn)品的生產(chǎn)節(jié)拍放置包裝的生產(chǎn)與配送。個人認為是推廣、宣傳的力度不夠，又受到傳統(tǒng)習慣和國內加工制造廠家生產(chǎn)條件等多種原因的限制。

彩盒上為何會有斑點

常見故障狀況 在一款電子設備的泰安彩箱規(guī)格上，出現(xiàn)了大小不一的黃點，從黑斑的尺寸及部位看來，不太可能是由墨輥飛墨導致的。 根本原因及試驗認證 這款泰安彩箱規(guī)格出現(xiàn)黃點的電子器件產(chǎn)品包裝盒的生產(chǎn)工藝流程為：白卡紙經(jīng)包裝印刷并聯(lián)線上光油后，再將其托裱在小型瓦楞紙上，后經(jīng)膜切、糊盒等后道工藝過程生產(chǎn)加工成形。從制作工藝常用的原料看來，造成 黃點造成的緣故很有可能出在白卡紙、水性光油、瓦楞紙和托裱常用的膠黏劑上。
筆者初猜疑黃點是由水性光油中的某類化學物質導致的，但歷經(jīng)用心科學研究黃點的主要表現(xiàn)情況后，便清除了這一要素。緣故是解開黃點處的白卡紙，發(fā)覺其相匹配位置的瓦楞紙上存有同色系化學物質，并顯而易見是由內向型外散發(fā)的；而上光油是粘附在白卡紙表層的，假如黃點是在白卡紙上造成的，那麼其表達形式應是由性格外向內散發(fā)。沿著這一構思進一步思索，很有可能造成 黃點的原材料便是膠黏劑與瓦楞紙。筆者覺得膠黏劑的概率0大，因而對于膠黏劑開展了試驗。
因為膠黏劑的主要成分為堿、硼沙和木薯淀粉等，筆者在二張白卡紙中間各自施膠了硼砂溶液、火堿溶液、硼沙和混和水溶液、淀粉溶液、木薯淀粉膠，但除開帶有火堿溶液的試件表層出現(xiàn)暗紅色狀況外，別的均無掉色反映，因而能夠清除膠黏劑的緣故，筆者繼而思索瓦楞紙的概率。2、彩盒包裝方便于機械化生產(chǎn)和裝箱封箱流水作業(yè)，提高了包裝效率。