噴涂鋁型材供應詢問報價

 電泳噴涂鋁型材是后期出現一種新型鋁型材，這種鋁型材具有優異的性能，制作過程分為4步完成：

     1、電解（分解）：在陰極反應初為電解反應，生成氫氣及氫氧根離子 OH ，此反應造成陰極面形成一高堿性邊界層，當陽離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質，涂膜沉積，方程式為： H2O→OH H

     2、電泳動（泳動、遷移）陽離子樹脂及 H 在電場作用下，向陰極移動，而陰離子向陽極移動過程。

     3、電沉積（析出）

在被涂工件表面，陽離子樹脂與陰極表面堿性作用，中和而析出不沉積物，沉積于被涂工件上。

     4、電滲（脫水）：涂料固體與工件表面上的涂膜為半透明性的，具有多數毛細孔，水被從陰極涂膜中排滲出來，在電場作用下，引起涂膜脫水，而涂膜則吸附于工件表面，而完成整個電泳過程。

鋁型材加工過程中應注意什么

1.鋁型材的硬度

??鋁型材的硬度太高，很容易開裂。這就要求鋁的選擇，主要是看鋁的商標和狀態。通常比較常用1系列、3系列、5系列;6系列和7系列硬度過高，需要在彎曲前對O狀態進行退火處理。還有鋁型材的質量問題，同類型的鋁進口材料可能不僅比國產材料容易開裂，而且價格也貴很多。

??2.鋁型材的厚度

??太厚的鋁型材不能很好地彎曲。據我們所知，我們盡量用薄一點的鋁型材。

??3.彎曲R角的大小

??彎曲R角越大，成功率越高，因此，盡量增加彎曲角度和更大的R角。

??4.鋁型材紋理方向

??彎曲方向應與鋁型材紋理的方向垂直，不應平行。

鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產批量、質量要求等選擇。不同的生產廠家采用的流程不盡相同，如客車生產的整體流程及質量要求基本相同，前處理流程一般有以下兩種：

　　1、制件前處理

　　典型的工藝流程：預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化，廠家可根據本廠的實際情況進行適當調整。

　　作為制件前處理，酸洗除銹是的。但在前處理過程中，將銹蝕件和非銹蝕件分開，銹蝕件進行酸洗，非銹蝕件不要進行酸洗。

　　2、產品前處理

　　產品前處理是將整個產品浸入槽液中進行表面處理，目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控制和自動控制兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控制，能實現工序間自動轉移。一般流程為：脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。

　　噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯合清洗機，其清洗原理是借助于噴射機械力和化學作用，來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。