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              發布時間:2020-08-02 05:40  






              工作原理:工作過程的開始是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給。機械上的固定裝置將箱子之間分開一個固定的距離,并推動箱子沿傳送帶的方向前進貼標機的機械系統包括一個驅動輪,一個貼標輪,和一個卷軸。首先調整進瓶星輪,當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時,調整進瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間。驅動輪間歇性地拖動標簽帶運動,標簽帶從卷軸中被拉出,同時經過貼標輪貼標輪會將標簽帶壓在箱子上。在卷軸上采用了開環的位移控制,用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的,所以標簽帶必須不斷起停。









              緊造成如果成品標簽復卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠,滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。采用光電檢測,PLC控制,觸控屏式軟件操作,輸送、卷瓶、分瓶均為無級調速,貼標準確。如果標簽比較窄底紙在單位面積上的抗拉強度就不會太大。自動貼標機在貼標過程中是有一定的張力的。當有滲膠現象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候,在貼標過程中很可能出現揭去標簽的底紙在貼標機張力和來自卷身內部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶,由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規律,但是斷裂面比較齊。








              壓刷裝置:(1)標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱;(2)標刷垂直于容器表面;(3)壓刷橫掃容器的重疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm;(4)清洗刷距離海綿的位置為1mm~2mm。

              壓瓶頭:壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。

              標站:(1)刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能出現間隙,如果有間隙可以通過調整偏心螺栓來調整刮膠板;(2)膠輥與標板的調節:標板與膠輥之間只是相互接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標板上膠過多,造成甩膠。當所有操作者均離開機器所在工作區域時,應關掉電源并上鎖,以免閑人亂開機。間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。實踐證明,標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為尤佳。可以通過調整膠輥下部的軸承座來實現,必要時對膠輥上部的軸承進行調節。








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